[实用新型]一种用于锯床的无料头夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于锯床的无料头夹具，包括托板、夹紧定钳和夹紧动钳，托板固定设置在锯床上，夹紧定钳和夹紧动钳分别设置在托板的两侧，托板的后侧设置有夹紧装置，夹紧装置包括垫板、第一夹板和第二夹板，垫板固定在送料定钳的钳面上，第一夹板和第二夹板的后端分别固定在垫板上和送料动钳上，第一夹板和第二夹板的位置相互对应，第一夹板和第二夹板的板面分别与垫板的板面和送料动钳的钳面相互平行，第一夹板和第二夹板的长度方向与送料定钳和送料动钳的给进方向相互平行，第一夹板远离垫板一侧的板面设置在托板远离夹紧动钳一侧的外侧壁的正上方，相对于现有技术，本实用新型避免了工件加工过程中产生料头的现象出现，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种用于锯床的无料头夹具。

背景技术

金属带锯床是一种以金属锯条作为切削工具，并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢等方形以及圆形的材料及各种型材的切割，亦可用于切割非金属材料，由于带锯切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少，是一种具有显著节能，节材效果的高效切削设备，其中用于夹具是锯床的重要组成部分，目前广泛使用的锯床夹具包括托板、夹紧定钳和夹紧动钳，这种夹具在加工工件的过程中，当工件加工到最后一段时，送料装置的送料定钳和送料动钳无法再继续推进工件至刀具处，而夹紧定钳和夹紧动钳也没有进料功能，导致工件的最后一段变成料头，需要转移至其他锯床进行加工或者直接遗弃，增加了工作量降低了工作效率，由此有必要做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不会产生料头、工作效率高的用于锯床的无料头夹具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于锯床的无料头夹具，包括托板、夹紧定钳和夹紧动钳，所述托板固定设置在锯床上，所述夹紧定钳和夹紧动钳分别设置在托板的两侧，其特征在于：所述托板的后侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括垫板、第一夹板和第二夹板，所述垫板竖直固定在送料定钳的钳面上且垫板的板面与送料定钳的钳面相互平行，所述第一夹板和第二夹板均呈长条状，所述第一夹板和第二夹板的后端分别固定在垫板远离送料定钳一侧的板面上和送料动钳的钳面上，所述第一夹板和第二夹板的位置相互对应，所述第一夹板和第二夹板的板面分别与垫板的板面个送料动钳的钳面相互平行，所述第一夹板和第二夹板的长度均等于送料定钳钳面前后方向的长度与夹紧定钳钳面前后方向的长度之和，所述第一夹板和第二夹板的长度方向与送料定钳和送料动钳的给进方向相互平行，所述第一夹板远离垫板一侧的板面设置在托板远离夹紧动钳一侧的外侧壁的正上方。

通过采用上述技术方案，在使用无料头夹具的过程中，当工件加工到最后一段时，送料动钳向左移动带动第二夹板移动，将工件松开，松开工件后，送料动钳和送料定钳一起向后移动同时带动第一夹板和第二夹板向后移动，在第一夹板和第二夹板的前端移动到工件的后端后，送料动钳和送料定钳停止移动，然后送料动钳向右移动带动第二夹板向右移动，并在过程中与送料定钳上的第一夹板相互配合渐渐将工件夹紧，在夹紧工件后，送料动钳和送料定钳同时向前移动并通过第一夹板和第二夹板将工件继续给进至刀具处，在工件到达刀具处后，夹紧动钳向右移动并渐渐将压力由第二夹板的前端传递至工件处，并与夹紧定钳和第一夹板相互配合将工件固定，最后通过刀具将工件锯断，然后重复上述步骤，即可将工件的最后一段也进行加工，相对于现有技术，本实用新型避免了工件加工过程中产生料头的现象出现，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹板和第二夹板之间设置有限位保护装置，所述限位保护装置包括螺杆和螺母，所述螺杆的一端与第一夹板板面的后部固定连接且螺杆的长度方向垂直于第一夹板的板面，所述第二夹板上设置有供螺杆穿过的第一通孔，所述送料动钳的钳面上设置有与螺杆相互配合的圆孔，所述螺母包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别设置在螺杆的两端。