[实用新型]SMW工法桩拔除同步充填装置

说明书

本实用新型涉及一种SMW工法桩拔除同步充填装置，其包括注浆装置和拔出装置，所述注浆装置包括沿型钢的长度方向固定在型钢上的注浆管、与注浆管可拆卸连接的注浆机，所述注浆管的下端设有开口逐渐增加的锥形孔，所述锥形孔中设置与锥形孔配合的封盖，在所述封盖的锥面上设有用于将封盖连接在注浆管上的磁铁。本实用新型具有防止注浆管堵塞的效果。

技术领域

本实用新型涉及基坑工程技术领域，更具体地说，它涉及一种SMW工法桩拔除同步充填装置。

背景技术

加劲水泥土搅拌墙工法(简称SMW工法)是利用多轴深层搅拌机(TRD/CSM设备)就地钻进切削，同时注入水泥浆，在水泥浆没有凝固前，将型钢插入搅拌桩墙中，这样使得型钢和水泥浆一起形成既能挡土又能阻水的复合型地下连续墙体。施工完成后需要将墙体中的型钢拔出再回收利用，从而减少钢材的浪费，型钢拔出后，墙体中留下与型钢相同的空腔，需要向空腔中继续填充水泥浆。

公告号为CN209260711U的中国专利公开了一种SMW工法桩拔除同步充填装置，包括插入SMW工法桩的水泥土搅拌桩内的H型钢支撑件和竖向焊接在H型钢支撑件腋角两侧的左、右注浆钢管，所述左、右注浆钢管紧靠H型钢支撑件的翼板与腹板交接处，并从H型钢支撑件的顶端延伸至H型钢支撑件的底端；在两注浆钢管的上管口设有丝扣堵头，下管口设有橡皮塞。

这种SMW工法桩拔除同步充填装置，通过橡皮塞将左、右注浆钢管的下端堵住，防止水泥墙在凝固前水泥浆料进入左、右注浆钢管内，进一步防止左、右注浆钢管被堵住。但是，左、右注浆钢管需要深入工法桩内十几米深，水泥浆料对橡皮塞的压力，使得橡皮塞容易变形，缩在左、右注浆钢管内，进而导致部分水泥在左、右注浆钢管的下端凝固，当注浆机在对注浆钢管注入浆料时，会遇到无法将橡皮塞从注浆管上冲落的情况，导致注浆失败。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种SMW工法桩拔除同步充填装置，其优点是，盖板的特殊形状，有效防止水泥将注浆管堵塞，同时盖板能够嵌设在墙体中，使得盖板能注浆管顺畅分离，确保注浆过程的顺畅进行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种SMW工法桩拔除同步充填装置，包括注浆装置和拔出装置，所述注浆装置包括沿型钢的长度方向固定在型钢上的注浆管、与注浆管可拆卸连接的注浆机，所述注浆管的下端设有开口逐渐增加的锥形孔，所述锥形孔中设置与锥形孔配合的封盖，在所述封盖的锥面上设有用于将封盖连接在注浆管上的磁铁。

通过上述技术方案，拔出装置用于将型钢从水泥墙中拔出一定的距离，使得型钢和水泥墙之间松动，便于对型钢进行起吊。注浆装置用于对型钢脱离水泥墙后留下的空隙进行填补。在水泥墙凝固之前，型钢和注浆管插入水泥墙中，封盖将注浆管堵住，从而防止水泥进入注浆管中，将注浆管堵住。由于封盖的圆柱面是锥形，因此封盖只能够向下脱离注浆管，而不能向上缩在注浆管内，从而防止封盖在水泥压力的作用下，缩回注浆管内，这样有效确保注浆管不会被堵塞，使得注浆过程顺畅的进行。

本实用新型进一步设置为：所述封盖上远离注浆管的一侧沿注浆管的长度方向固定设有连接轴，所述连接轴直径小于封盖的直径，所述连接轴上远离封盖的一端固定设置直径大于连接轴的限位板。

通过上述技术方案，水泥墙凝固后，限位板和连接轴嵌设在水泥墙中，型钢在向上移动后，封盖在限位板和连接轴的拉动下，与注浆管自动脱离。

本实用新型进一步设置为：所述注浆管包括若干节等径的钢管，相邻所述钢管的对接处设有插接在钢管内的连接管，所述钢管与钢管之间留有一定的间隙。

通过上述技术方案，注浆管很长，需要拼焊。连接管首先能够起到定位的作用，使得两个钢管能够更好的对接。其次钢管和钢管之间留有缝隙，焊缝为缝隙所在的空间，这样使得焊接后的注浆管的圆柱面上不会留下凸棱，凸棱将限制注浆管和水泥墙脱离，上述设置有效避免这个问题。