[实用新型]一种双段式进料烘干筒装置

说明书

本实用新型涉及一种双段式进料烘干筒装置，包括：一段筒体，其头部设有头部进料嘴，尾部通过法兰部件连接有截面尺寸增大的二段筒体的头部，一段筒体与二段筒体同轴设置，并在相接处沿径向形成间隙；位于二段筒体头部的外壁一圈，均匀设有多个与间隙相连通的中部进料口；位于二段筒体头部的内壁一圈，均匀设有多个卸料板。一段筒体和二段筒体，通过位于一段筒体头部的内侧连接法兰，以及位于二段筒体头部的外侧连接法兰连接；二段筒体上还设有挡料法兰，位于挡料法兰与内侧连接法兰之间的二段筒体表面设有多个中部进料口。本实用新型把粗料与细料分开送入烘干筒加热，保证粗料充分加热，防止细料过早融化粘接附于筒壁加大清理难度。

技术领域

本实用新型涉及沥青料热再生设备技术领域，尤其是一种双段式进料烘干筒装置。

背景技术

路面废旧沥青混合料经过筛分破碎系统产生两种不同规格的混合料，一种粗料，主要成分为粗骨料加热需要的时间较长，一种细料，主要成分为沥青与细骨料较易加热。传统路面废旧沥青混合料热再生设备把细料与粗料按照一定的结配比例，统一送入热再生烘干筒加热；由于粗料与细料主要成分不同，所以所需要的加热时间也不同；细料中的沥青在加热过程在热再生烘干筒中部慢慢融化开，沥青与尚未充分加热的粗料粘结在筒壁，需要一个生产周期后人工进入烘干筒清理，清理操作费时费力，影响生产效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的双段式进料烘干筒装置，粗细料分段分别从不同减料口入料，防止细料中沥青在加热过程中与粗料粘结在烘干筒筒壁，减小设备运行负荷，同时大大减少了人工对烘干筒的清理工作量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种双段式进料烘干筒装置，包括：一段筒体，所述一段筒体的头部设有头部进料嘴，所述一段筒体的尾部通过法兰部件连接有截面尺寸增大的二段筒体的头部，一段筒体与二段筒体同轴设置，并在相接处沿径向形成间隙；位于二段筒体头部的外壁一圈，均匀设有多个与所述间隙相连通的中部进料口；位于二段筒体头部的内壁一圈，均匀设有多个卸料板。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述一段筒体和二段筒体，通过位于一段筒体头部的内侧连接法兰，以及位于二段筒体头部的外侧连接法兰连接；

位于外侧连接法兰后部的二段筒体上设有挡料法兰；位于挡料法兰与内侧连接法兰之间的二段筒体表面设有所述多个中部进料口。

所述中部进料口由相邻的两个折板之间形成的开口构成，所述折板位于挡料法兰与内侧连接法兰之间，包括与二段筒体外壁弧度一致的弧形板，以及与弧形板一边相接的斜板，相邻的斜板与弧形板之间形成所述中部进料口。

卸料板沿二段筒体内壁一圈螺旋式排列，同时卸料板将一段筒体沿周向均匀分割成与多个中部进料口分别对应的间隔。

每个卸料板相对于二段筒体中心轴线的倾斜角度为45度。

一段筒体与二段筒体的外部设有固定壳体，在壳体中部设有中部进料箱，其上设有与中部进料口连通的中部进料嘴。

一段筒体和二段筒体分别通过支腿安装在倾斜机架上，并分别通过各自的驱动机构，同步旋转。

所述驱动机构包括电机减速机，其通过传动装置与连接在一段筒体或二段筒体外圈的滚圈传动连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，将再生烘干筒设置成两段式结构，并在中部增加中部入料箱，把粗料与细料分两段进入烘干筒加热，保证粗料充分加热烘干的同时防止细料过早融化，与粗料粘接附于筒壁，加大清理难度。