[实用新型]一种退火炉前钢带废混酸洗装置

说明书

本实用新型公开了一种退火炉前钢带废混酸洗装置，包括打磨盘、液压杆和横杆，所述打磨盘上方设置有所述液压杆，所述液压杆与所述打磨盘焊接，所述液压杆上方设置有所述横杆，所述横杆与所述液压杆通过轴承连接。有益效果在于：本实用新型通过设置打磨盘，使钢带在酸洗槽内边打磨边酸洗，保证酸洗效果，提高酸洗装置工作效率，通过设置温度传感器和温度显示器，可实时检测酸液的温度并显示出来，防止酸液温度过高对钢带造成过酸洗，提高酸洗装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及酸洗装置技术领域，具体涉及一种退火炉前钢带废混酸洗装置。

背景技术

钢带酸洗是指，要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮。

现有的钢带废混酸洗装置只是将钢带浸入酸洗槽中，使酸液与其表面的氧化铁发生反应，而钢带表面氧化程度不一样，最终造成酸洗不彻底，降低酸洗装置的工作效率，此外，现有的钢带废混酸洗装置需要对酸液加热到一定温度，使其活性变高，但是工作人员不了解酸液的实时温度，容易造成酸液温度过高，使其对钢带造成过酸洗的危害，降低酸洗装置的实用性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种退火炉前钢带废混酸洗装置，解决了现有的钢带废混酸洗装置只是将钢带浸入酸洗槽中，使酸液与其表面的氧化铁发生反应，而钢带表面氧化程度不一样，最终造成酸洗不彻底，降低酸洗装置的工作效率的问题，以及现有的钢带废混酸洗装置需要对酸液加热到一定温度，使其活性变高，但是工作人员不了解酸液的实时温度，容易造成酸液温度过高，使其对钢带造成过酸洗的危害，降低酸洗装置的实用性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种退火炉前钢带废混酸洗装置，包括打磨盘、液压杆和横杆，所述打磨盘上方设置有所述液压杆，所述液压杆与所述打磨盘焊接，所述液压杆上方设置有所述横杆，所述横杆与所述液压杆通过轴承连接。

进一步的，所述横杆上方设置有电动机，所述电动机与所述横杆通过螺栓连接，所述电动机与所述液压杆键连接。

通过采用上述技术方案，所述电动机带动所述液压杆旋转，进而带动所述打磨盘旋转，使所述打磨盘对钢带表面进行打磨。

进一步的，所述横杆两端设置有滑块，所述滑块与所述横杆通过螺钉连接，所述滑块底端设置有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述滑块可在所述滑槽内移动，进而带动所述横杆。

进一步的，所述滑槽成型于酸洗槽顶端两侧壁上，所述酸洗槽顶端两角上设置有固定座，所述固定座与所述酸洗槽通过螺钉连接，所述固定座与所述滑块之间设置有电动丝杠，所述电动丝杠一端与所述固定座通过螺钉连接，所述电动丝杠另一端与所述滑块通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电动丝杠推动所述滑块移动，进而带动所述打磨盘移动，使其对钢带表面进行全方位打磨。

进一步的，所述酸洗槽一侧内壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述酸洗槽通过螺钉连接，所述温度传感器上方设置有温度显示器，所述温度传感器与所述温度显示器电连接。

通过采用上述技术方案，所述温度传感器可实时检测所述酸洗槽内的温度并通过所述温度显示器显示出来，防止酸液温度过高造成钢带过酸洗，提高酸洗装置实用性。

进一步的，所述酸洗槽四周内壁上均焊接有支撑板。

通过采用上述技术方案，所述支撑板将钢带进行支撑。

进一步的，所述酸洗槽内壁与外壁之间内嵌有加热板。

通过采用上述技术方案，所述加热板可对酸液进行加热，提高其活性。