[实用新型]一种三角、扁焊带连续轧制装置

说明书

一种三角、扁焊带连续轧制装置属于光伏技术技术领域，尤其涉及一种三角、扁焊带连续轧制装置。本实用新型提供一种三角、扁焊带连续轧制装置。本实用新型包括底板1、右侧平移电机2、轧制装置安装板3、下轧滚4、轧制电机5、支撑轴座6、右侧滑轨7、左侧平移电机8、左侧滑轨9、下侧焊带压板10、下侧夹紧支撑12、三角形焊带轧制滚子13、第一轧制滚轴14、上侧焊带压板15、上侧夹紧支撑16、第一轧制滚支座17、三角形焊带轧制气缸18、扁形焊带轧制气缸19、上焊线夹紧气缸20、上焊线夹紧支撑板21、轧制龙门架22、下焊线夹紧气缸23和扁形焊带轧制滚子25。

技术领域

本实用新型属于光伏技术领域，尤其涉及一种三角、扁焊带连续轧制装置。

背景技术

现有技术的焊带结构大多是圆形、扁形的。圆形焊带的优点是容易生产加工，缺点是对光的反射率相对较大且焊接时接触面小效果不是很理想；扁形的焊带虽说也具有很高的反光率但是在光伏板上具有焊接接触面大，焊接后表面相对较平整的优点很适合做光伏板后侧的焊带，能保持整个光伏板的平整性；三角焊带的优点是能把照射在焊带上的光折射到光伏板上，提高发电转换效率，由于其本身的形状优势兼具焊接接触面积大的优点，缺点是生产难度大，不太适合做光伏板反面的连接焊带。连续轧制出来的三角形、扁形焊带既能得到焊带折射光线增加的光电转换率又能提高光伏板两面的焊接面积。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种三角、扁焊带连续轧制装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括底板1、右侧平移电机2、轧制装置安装板3、下轧滚4、轧制电机5、支撑轴座6、右侧滑轨7、左侧平移电机8、左侧滑轨9、下侧焊带压板10、下侧夹紧支撑12、三角形焊带轧制滚子13、第一轧制滚轴14、上侧焊带压板15、上侧夹紧支撑16、第一轧制滚支座17、三角形焊带轧制气缸18、扁形焊带轧制气缸19、上焊线夹紧气缸20、上焊线夹紧支撑板21、轧制龙门架22、下焊线夹紧气缸23和扁形焊带轧制滚子25，其特征在于三角形焊带轧制气缸18设置在轧制龙门架22上，三角形焊带轧制气缸18的伸缩杆与第一轧制滚支座17相连，第一轧制滚支座17上设置有第一轧制滚轴14，第一轧制滚轴14上设置有三角形焊带轧制滚子13；轧制龙门架22设置在轧制装置安装板3上；

扁形焊带轧制气缸19设置在轧制龙门架22上，扁形焊带轧制气缸19的伸缩杆与第二轧制滚支座相连，第二轧制滚支座上设置有第二轧制滚轴，第二轧制滚轴上设置有扁形焊带轧制滚子25；

底板1上设置右侧滑轨7、左侧平移电机8、右侧平移电机2、左侧滑轨9；扁形焊带轧制滚子25下方设置第一下轧滚，三角形焊带轧制滚子13设置第二下轧滚；

轧制装置安装板3两侧设置在左侧滑轨9和右侧滑轨7上；轧制装置安装板3上设置驱动第一下轧滚的左侧轧制电机5、驱动第二下轧滚的右侧轧制电机和下轧滚支撑轴座6；

上侧焊带压板15下方设置上焊线夹紧气缸20，上侧焊带压板15和上焊线夹紧气缸20设置在上侧夹紧支撑16上，上焊线夹紧气缸20上端伸缩杆上相应于上侧焊带压板15设置有夹紧板；上侧夹紧支撑16设置在底板1上；

下侧焊带压板10下方设置下焊线夹紧气缸23，下焊线夹紧气缸23上端伸缩杆上相应于下侧焊带压板10设置有夹紧板；下侧焊带压板10和下焊线夹紧气缸23设置在下侧夹紧支撑12上，下侧夹紧支撑12两侧下端设置在右侧滑轨7和左侧滑轨9上；左侧平移电机2输出轴与丝杠相连，丝杠旋过下侧夹紧支撑12上的螺纹孔；

右侧平移电机8的输出轴与丝杠相连，丝杠旋过轧制装置安装板3上的螺纹孔。

本实用新型有益效果。

本实用新型占用空间小，设备相对简单，提高成品率并且效率高。本装置可用于串焊设备前一次成型三角焊带、扁形焊带或者三角形、扁形连续间隔焊带。成型的方式有两种：抽拉焊丝成型、固定焊丝轧制成型。