[实用新型]加工托盘

说明书

本实用新型的加工托盘，通过设置托盘套件及压持套件。在实际的应用过程中，压持套件的设置，当对铝基板进行加工时，将铝基板放入容置槽内，将锁紧件顺序穿设通孔和避位孔，以使锁紧件的端部螺合于锁紧孔内，并使防滑垫与铝基板紧密接触，压持滑块即可以压持铝基板，再结合防滑垫，能够很好的防止铝基板在加工过程中发生晃动，导致对铝基板误加工；此外，容置槽的底部开设有过孔，当对铝基板进行打孔时，钻头可以在把铝基板打穿的情况下不会损坏加工托盘；再者，缺角部的设置当对铝基板加工完后，操作人员可以很轻松的把铝基板从加工托盘取出，不会耽误对后续铝基板的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及托盘技术领域，特别是涉及一种加工托盘。

背景技术

目前，铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。目前还有陶瓷基板等等。铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。

当应用铝基板时，需要将铝基板安装在具体的产品内，具体过程为，在铝基板上预先加工出沉头孔，再结合锁紧件即可以把铝基板安装到具体的产品内。上述过程就需要涉及到打孔工艺，在对铝基板打孔时，为了防止铝基板在进行打孔工艺时发生晃动，通常会把铝基板放到一个托盘上，依靠托盘对铝基板进行限位固定。但单靠托盘限位固定的方式，铝基板还是容易在加工时发生晃动，进而导致加工出来的沉头孔质量不佳，影响后续对铝基板的安装定位；此外，现有的托盘，并未其本身开孔，导致钻头对铝基板进行钻孔操作时，钻头容易把托盘直接打穿，进而损坏了托盘；再者，现有的托盘，当铝基板加工完后，操作人员不容易将铝基板从托盘拿出，进而影响了对托盘的加工效率，在一定程度上会影响企业的产出。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够防止铝基板在加工过程中发生晃动，导致对铝基板误加工的，不会被钻头打穿损坏的以及操作人员能够快速从中取出铝基板的加工托盘。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种加工托盘，包括：

托盘套件，所述托盘套件包括盘体和若干缓冲垫，所述盘体上开设容置槽和锁紧孔，所述容置槽用于容置铝基板，所述容置槽的底部开设有过孔，且所述容置槽的侧壁上均开设有安装槽，各所述缓冲垫一一对应设置于各所述安装槽内，所述盘体上设置有缺角部；及

压持套件，所述压持套件包括台体、防滑垫、压持滑块和锁紧件，所述台体设置于所述盘体上，所述台体上开设有通孔，且所述台体内开设有滑道，所述通孔连通所述滑道，所述防滑垫设置于所述压持滑块上，所述压持滑块上开设有避位孔，所述压持滑块滑动设置于所述滑道内，所述锁紧件用于顺序穿设所述通孔和所述避位孔，以使所述锁紧件的端部螺合于所述锁紧孔内，并使所述防滑垫与铝基板紧密接触。

在其中一个实施方式中，所述防滑垫上设置有若干防滑纹，相邻两条所述防滑纹之间均设置有间隔。

在其中一个实施方式中，所述压持滑块于远离所述防滑垫的位置处上开设有握持孔。

在其中一个实施方式中，所述盘体于远离所述容置槽的一侧面上开设有若干定位孔。

在其中一个实施方式中，所述盘体于远离所述容置槽的一侧面上设置有防滑区，所述防滑区内设置有若干防滑凹纹，且相邻两个所述防滑凹纹之间均设置有间隔。

在其中一个实施方式中，所述盘体上开设有若干减重槽体。

在其中一个实施方式中，所述盘体上开设有3个～6个所述减重槽体。