[实用新型]用于钢板加工的压平机

说明书

本实用新型公开了一种用于钢板加工的压平机，涉及压平机领域，旨在解决压平机加工厚度不同的钢板时，易出现钢板挤压程度不够或过度的情况，导致钢板加工质量低的问题，其技术方案要点是包括机架，机架上设有下压辊组和驱动器，驱动器与下压辊组之间设有传动组件，下压辊组上方设有上压辊组，上压辊组包括若干从动辊和与从动辊辊轴连接的活动板，活动板下表面设有若干凹槽，凹槽中设有与下压辊组端头支架连接的弹性件，从动辊的辊筒侧面上设有与从动辊内部连通的注水管；具有的技术效果是弹性件对不同厚度的钢板产生的挤压力不同，不易将钢板损坏，从动辊质量可调，使钢板所受挤压力充分，钢板平整度高，不易出现弯折或损坏的钢板，加工质量高。

技术领域

本实用新型涉及压平机的技术领域，尤其是涉及一种用于钢板加工的压平机。

背景技术

压平机是一种将待加工基材挤压平整的加工设备，待加工基材经过压平机的整压，表面平整、笔直，有助于待加工基材的后续加工和提升待加工基材的美观度。在钢板的加工过程中，由于钢板基材普遍以成卷的方式被运送到加工地点，因此在对钢板加工前，需使用压平机将钢板整压平整。

现有的压平机包括机架，机架上设有上压辊组和下压辊组，机架上设有用于驱动下压辊组的驱动器。钢板在上压辊组和下压辊组之间，进而被下压辊组带动运动，受到上压辊组和下压辊组的挤压，表面变得平整笔直。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上压辊组和下压辊组之间的距离不可调，当钢板厚度较薄时，上压辊组和下压辊组之间的距离过大，造成钢板弯曲，平整度不达标；当钢板厚度较厚时，上压辊组和下压辊组之间的距离过小，造成钢板无法进入到上压辊组和下压辊组之间或过度挤压产生形变，损坏钢板，钢板加工质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢板加工的压平机，其优点是压平机加工后的钢板平整度高，钢板加工质量高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢板加工的压平机，包括机架，机架上设有下压辊组和驱动器，驱动器与下压辊组之间设有传动组件，所述下压辊组上方设有上压辊组，所述上压辊组包括若干从动辊和用于固定从动辊的活动板，所述活动板下表面设有若干凹槽，所述凹槽中设有与下压辊组端头支架连接的弹性件，所述活动板上表面设有固定柱，所述固定柱上设有套环，所述套环中滑动连接有与活动板内壁抵接的限位板，所述限位板下端与下压辊组端头支架内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，钢板位于上压辊组和下压辊组之间，下压辊组通过驱动器和传动组件带动钢板运动，进而对钢板进行挤压，将钢板挤压平整。上压辊组包括若干从动辊，从动辊的两端连接在活动板中，活动板位于机架上方，且通过弹性件与机架连接。当钢板运动到上压辊组和下压辊组之间时，由于钢板将上压辊组和下压辊组之间的距离增大，进而使弹性件被拉伸，弹性件给予活动板靠近支架方向的拉力，使钢板受到挤压。钢板较薄时，弹性件的形变量小，产生的拉力小，而较薄的钢板更容易变形，进而使弹性件产生的拉力足够将钢板压平整，又不易损坏钢板。当钢板较厚时，弹性件的形变量大，产生的拉力大，使钢板受到的挤压力大，进而保证钢板被挤压平整，同样不易被损坏。压平机适用于厚度不同的钢板，且不易损坏钢板。无论钢板的薄厚程度，钢板均受到充足的挤压力，使加工后的钢板平整度高，不易出现加工不充分的钢板，保证加工质量。

活动板的内壁上抵接有限位板，限位板下端与下压辊组所连接的支架内壁固定连接，且限位板上端与套环滑动连接。当操作人员给予活动板水平方向的力时，限位板起到限位的作用，使活动板不易发生移动，防止在加工钢板时，操作人员失误将活动板推动，影响钢板正常加工。限位板使活动板不易发生水平移动，进而不易出现钢板边缘挤压不充分的情况发生，保证钢板加工后的平整度，进而提高钢板的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述从动辊包括辊筒和辊轴，所述辊筒设为中空结构，所述辊筒的一端端面上设有与辊筒内部连通的注水管，所述注水管可拆卸连接有密封盖。