[实用新型]一种塑料薄膜生产边料在线回收系统

说明书

本实用新型涉及塑料薄膜生产工艺，公开了一种塑料薄膜生产边料在线回收系统，其包括机架、出料辊机构和吸料机构，出料辊机构包括第一张紧辊、第二张紧辊、成品辊和边料辊，第一张紧辊、第二张紧辊、成品辊和边料辊相平行且均设有驱动机构以驱动自转；第一张紧辊和边料辊分别位于第二张紧辊的两侧；成品辊位于边料辊靠近第二张紧辊的一侧，成品辊高度低于第二张紧辊；吸料机构包括两个内有负压的侧边吸料管，侧边吸料管包括侧边料管口，侧边料管口位于边料辊远离第二张紧辊的一侧，且侧边吸料管端部倾斜向下将侧边料管口对准边料辊表面，避免回收边料的操作对边料、成品料的传送位置产生偏移，继而减少对边料切割的影响，提高边料切割稳定性。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产工艺，特别涉及一种塑料薄膜生产边料在线回收系统。

背景技术

塑料薄膜是一种常见的塑料制品，其通过配方和工艺调整，可获得轻质、高强度或高拉伸性能的产品，其可用于包装膜、缠绕膜、保护膜等应用。当塑料包装膜的生产工艺包括有挤出法、流延法、吹塑法等，但由于挤出口、熔融料流延时自身张力等因素影响，制得的塑料薄膜的两侧厚度偏差大，易出现瑕疵，故现有工艺中均会对塑料薄膜两侧的边料进行切除，以进行回收利用，并且还对此研发了相应改进方向的装置设备。

例如授权公告号为CN205835505U的中国专利“一种薄膜边料回收装置”，包括机架、传送辊、切边刀、回收斗、输送管道和抽风机；如CN205835505U的中国专利“一种薄膜边料回收装置”的附图1~3所示，其多个传送辊转动设置于机架上，用于输送薄膜；切边刀设置于机架两侧，用于对该薄膜进行切边产生边料；回收斗设置于机架下方，回收斗包括斗体、挡板和静电发生器，斗体开口朝向竖直平面且朝向薄膜，挡板设置于斗体的对侧，静电发生器设置于斗体上。输送管道用于连接斗体和抽风机，抽风机提供斗体吸力形成负压抽取边料；使得边料位于斗体和挡板之间，从回收斗侧面进入斗体内。

其不足之处在于回收斗位于机架下方且直接朝向薄膜，其在抽取边料过程中会导致薄膜颤动，使得边料切割边沿不齐以及对薄膜切去边料后收卷整齐造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产边料在线回收系统，避免回收边料的操作对边料、成品料的传送位置产生偏移，继而减少对边料切割的影响，提高边料切割稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料薄膜生产边料在线回收系统，包括机架、出料辊机构和吸料机构，所述出料辊机构包括第一张紧辊、第二张紧辊、成品辊和边料辊，所述第一张紧辊、第二张紧辊、成品辊和边料辊相平行且均设有驱动机构以驱动自转，所述第一张紧辊和边料辊分别位于第二张紧辊的两侧，所述成品辊位于边料辊靠近第二张紧辊的一侧，且所述成品辊高度低于第二张紧辊；所述吸料机构包括两个内有负压的侧边吸料管，所述侧边吸料管包括吸取边料的侧边料管口，所述侧边料管口位于边料辊远离第二张紧辊的一侧，且所述侧边吸料管端部倾斜向下将侧边料管口对准边料辊表面。

通过采用上述技术方案，塑料薄膜经过分割后，分为去除的边料以及用于下一工序的成品料，分割后的边料与成品料一同沿第一张紧辊的下方和第二张紧辊的上方经过，且边料与成品料同时贴附抵压于第一张紧辊、第二张紧辊的圆周侧面，继而由第一张紧辊和第二张紧辊的共同引导下向前传送边料和成品料。

再者，成品料经过第二张紧辊时向下绕设，贴附于成品辊圆周侧面靠近第二张紧辊一侧和成品辊圆周侧面的下方，受成品辊牵引向后（与第一张紧辊、第二张紧辊之间的传送方向相反）传送。

边料经过第二张紧辊时向前倾斜向下设置，贴附于边料辊下方，并受到侧边料管口吸风形成的康达效应影响而贴附于边料辊圆周侧面远离第二张紧辊一侧，随边料辊转动而受到牵引，再被吸入侧边料管口内，进而实现边料的回收。