[实用新型]自动铆冲一体机

说明书

本实用新型公开了自动铆冲一体机，包括底座，所述底座上设有操作台，所述操作台上嵌设有铆压盘，所述铆压盘上方设有冲压机，所述冲压机的底部设有与铆压盘对应的冲头；所述操作台的一侧设有框架结构的推送支架，所述推送支架的一端与操作台对接，所述推送支架的另一端设有推送杆，所述推送杆连接推送气缸二；所述推送支架的两侧分别穿设有一组托板。本实用新型可以有效提高钢桶的桶盖铆压速度，将原有的五道工序简化为一道，在送料部分加入自动化上料装置，铆冲工序使用机械手自动喂料，将法兰自动移至铆冲工位进行操作，大幅度提高了工作效率，降低人员发生事故的可能性。

技术领域

本实用新型涉及自动化冲孔、铆压的技术领域，尤其涉及自动铆冲一体机。

背景技术

现有的钢桶的桶盖法兰冲孔、铆压以及钢印铆冲，都是通过单独独立的冲床进行人工操作，效率较低，而且需要大量的操作工进行操作，不但增加了人工成本，而且在铆压和冲压的时候也会产生一定的危险，无法避免发生事故的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以降低事故发生可能性，且降低人工成本，自动化实现铆压和冲孔的自动铆冲一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动铆冲一体机，包括底座，所述底座上设有操作台，所述操作台上嵌设有铆压盘，所述铆压盘上方设有冲压机，所述冲压机的底部设有与铆压盘对应的冲头；所述操作台的一侧设有框架结构的推送支架，所述推送支架的一端与操作台对接，所述推送支架的另一端设有推送杆，所述推送杆连接推送气缸二；所述推送支架的两侧分别穿设有一组托板。

优选地，所述托板连接推送气缸一，通过推送气缸一控制托板在推送支架的两侧的穿设孔内伸缩。

优选地，所述铆压盘的一侧设有传感器。

优选地，所述推送支架的下方设有辊道，所述托板的下方辊道的辊轴之间设有托举板，所述托举板连接推送气缸。

优选地，所述铆压盘的一侧设有上料装置，所述上料装置内安装有法兰，所述上料装置的一侧设有机械手，通过机械手将上料装置中的工件放置至铆压盘的中心进行铆压。

本实用新型可以有效提高钢桶的桶盖铆压速度，将原有的五道工序简化为一道，在送料部分加入自动化上料装置，铆冲工序使用机械手自动喂料，将法兰自动移至铆冲工位进行操作，大幅度提高了工作效率，降低人员发生事故的可能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动铆冲一体机的结构示意图。

图中标号：

1、底座；2、冲压机；3、冲头；4、辊道；5、推送支架；6、推送气缸一；7、托板；8、推送杆；9、托举板；10、上料装置一；11、铆压盘一；12、铆压盘二；13、上料装置二；14、机械手一；15、机械手二；16、传感器；17、操作台；18、推送气缸二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，为本实用新型提供的自动铆冲一体机，包括底座1，所述底座1上安装有操作台17，所述操作台17上嵌设有两个铆压盘(铆压盘内嵌于操作台17内是现有技术，不是本申请的技术点，故在此不做赘述)，两个铆压盘上方安装有冲压机2，所述冲压机2的底部设有与两个铆压盘对应的两个冲头3；冲压机2、推送气缸一6、推送气缸二18、机械手一14、机械手二15、辊道4均与控制器电气连接。