[实用新型]一种方便加工形成多种型号规格金属外壳的板件

说明书

本实用新型公开了一种方便加工形成多种型号规格金属外壳的板件，包含板件本体，板件本体由多个矩形板件区域组成，相邻的两个矩形板件区域之间由一条加工线隔开，在每条加工线上均开设有多个沿其加工线长度方向依次排开的通孔，开设在每条加工线上的多个通孔能够使得与之相对应的相邻两个矩形板件区域之间沿加工线方向裁剪或弯折。本实用新型提供的方便加工形成多种型号规格金属外壳的板件，其包括由沿直线依次排开的通孔形成的加工线，使得板件能够方便地沿加工线裁剪或弯折，从而能方便地制成多种不同规格的金属外壳；其成本低，加工方便，能提高外壳的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属外壳领域，具体涉及一种方便加工形成多种型号规格金属外壳的板件。

背景技术

外壳的主要作用是保护设备的内部结构不裸露到外部，避免内部结构在外力作用下遭到破坏；对于电子设备来说，其外壳还要避免发生漏电等安全问题，同时还要能够满足一些电磁兼容方面和散热的功能。

目前，设备的外壳(如手机壳、模块外壳、小型中继器外壳)通常都是为了一款产品量身定做的，这样才能满足设备外形紧凑，重量轻，安全功能和电气功能良好。但是，对于一些同类的设备来说，其外形区别很小，但目前还是需要为每种设备设计不同的外壳再进行加工制造；例如某款中继设备有十几个型别，其外形仅是略有差别，就需要设计出十几款不同的外壳并通过不同的生产线分别制造，这样会使得外壳的生产效率很低，且大大提高了人力成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够方便加工形成多种型号规格金属外壳的板件。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种方便加工形成多种型号规格金属外壳的板件，包含板件本体，所述板件本体由多个矩形板件区域组成，相邻的两个矩形板件区域之间由一条加工线隔开，在每条加工线上均开设有多个沿其加工线长度方向依次排开的通孔，开设在每条加工线上的多个通孔能够使得与之相对应的相邻两个矩形板件区域之间沿加工线方向裁剪或弯折。

在一些实施例中，所述通孔为圆形孔，每个通孔的直径为所述板件本体的厚度的1-1.5倍；位于每条加工线上的相邻两通孔的圆心之间的距离为所述板件本体的厚度的2-3倍。

在一些实施例中，所述板件本体的厚度为1mm，所述通孔的直径为1.5mm，每条加工线上相邻的两通孔的圆心之间的距离为3mm。

在一些实施例中，所述板件本体为防锈金属板。

在一些实施例中，在所述板件本体上还设置有一个散热区域，所述散热区域由若干个均匀分布的散热孔构成。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供的方便加工形成多种型号规格金属外壳的板件，其包括多个由沿直线依次排开的通孔形成的加工线，使得板件能够方便地沿加工线裁剪或弯折，从而能方便地制成多种不同规格的金属外壳；其成本低，加工方便，能提高金属外壳的生产效率。

附图说明

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

图1为本实用新型提供的方便加工形成多种型号规格金属外壳的板件的示意图；

图2为图1中的加工线的放大图；

图3为图1中去除了部分矩形板件区域后得到的板件的示意图；

图4为根据图1中的板件形成的金属外壳的示意图；

图5为根据图3中的板件形成的金属外壳的示意图。

附图标记说明：1、矩形板件区域；2、加工线；21、通孔；3散热孔。

具体实施方式