[实用新型]一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱

说明书

本实用新型公开了一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱，本实用新型涉及蒸压加气砌块成型模箱技术领域，包括箱体，所述箱体的内部开设有物料槽，所述箱体的顶部安装有铁板，所述箱体的顶部安装有顶板，且顶板的顶部安装有安装棒，所述顶板的顶部靠近安装棒的两侧位置处安装有料斗，且顶板的底部安装有电磁铁，所述箱体的底部安装有底板，且底板的底部安装有底座，所述底板的顶部开设有插孔，所述底座的顶部安装有橡胶管，本实用新型通过顶板和料斗，保证了蒸压加气砌块可以被充分挤压，完整成型，通过橡胶管和弹簧，有利于箱体内壁的物料快速的掉落下来，避免物料附着在箱体内壁，影响砌块的表面成型。

技术领域

本实用新型属于蒸压加气砌块成型模箱技术领域，具体涉及一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱。

背景技术

蒸压加气砌块成型模箱是用于蒸压加气砌块制造过程中的重要器具，成型模箱相当于蒸压加气砌块的注塑模具，将蒸压加气砌块的制作物料填充进入成型模箱内，然后施加压力，最后形成一块蒸压加气砌块，过程简单，便于操作，但是现有的蒸压加气砌块成型模箱，物料倒入箱体内之后，挤压的过程中无法继续加入物料，物料加入不充分，导致蒸压加气砌块的形状有缺陷，且箱体内壁残留物料不能及时清理干净，导致加工后的蒸压加气砌块的外表面有凹坑，基于以上出现的问题，提出一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱，以解决上述背景技术中提出的挤压的过程中无法继续加入物料，且箱体内壁残留物料不能及时清理干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔蒸压加气砌块的成型模箱，包括箱体，所述箱体的内部开设有物料槽，所述箱体的顶部安装有铁板，所述箱体的顶部安装有顶板，且顶板的顶部安装有安装棒，所述顶板的顶部靠近安装棒的两侧位置处安装有料斗，且顶板的底部安装有电磁铁，所述电磁铁与外部电源电性连接。

优选的，所述箱体的底部安装有底板，且底板的底部安装有底座，所述底板的顶部开设有插孔，所述底座的顶部安装有橡胶管，且橡胶管的内部安装有弹簧。

优选的，所述底板的顶部开设有圆孔，所述底板的顶部安装有金属柱。

优选的，所述箱体的两侧均安装有安装座，且安装座的一侧安装有振动电机，所述振动电机与外部电源电性连接，所述箱体上靠近安装座的下方位置处安装有固定板，且固定板的底部安装有圆柱。

优选的，所述金属柱的共设置有四个，且四个金属柱呈矩形阵列分布在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过顶板和料斗，在顶板加压的过程中，从料斗加入物料到箱体内，解决了挤压的过程中无法继续加入物料的问题，有利于加入充分的物料，保证了蒸压加气砌块可以被充分挤压，完整成型。

（2）本实用新型通过橡胶管和弹簧，箱体的底部放置在安装有橡胶管和弹簧的底座上，在振动电机的振动下，振动传递至箱体，箱体可持续振动，有利于箱体内壁的物料快速的掉落下来，避免物料附着在箱体内壁，影响砌块的表面成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体的俯视图；

图3为本实用新型箱体的结构示意图；

图4为本实用新型底板的俯视图；

图中：1-圆柱；2-底板；3-固定板；4-顶板；5-安装棒；6-料斗；7-电磁铁；8-箱体；9-振动电机；10-安装座；11-底座；12-橡胶管；13-弹簧；14-金属柱；15-物料槽；16-铁板；17-圆孔；18-插孔。

具体实施方式