[实用新型]一种搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种搅拌器，包括传动箱、承重轴和底座，所述传动箱的两侧分别底部分别设置有电机和转杆，所述转杆的表面分别连接有第一限位盘、第二限位盘、第三限位盘和搅拌叶片，所述第一限位盘表面阵列开设有四个第一限位腔，所述第二限位盘和第三限位盘的表面阵列开设有四个第二限位腔。本实用新型解决现有技术中搅拌器的搅拌效果差，无法清理筒内壁上残留的物料，导致材料的浪费和效率降低的技术问题，达到方便清理筒壁，提升了搅拌的效率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器设备领域，特别涉及一种搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

但是搅拌器在使用时，很多通过单片多齿状搅拌叶对物料进行粉碎和搅拌，通过底部单片多齿状的搅拌叶的转动调动液体或者物体出现同轴的转动，从而实现搅拌的效果，但是在筒内壁上通常会残留大量的液体或者搅碎后的物料，需要通过汤勺或者其他物体对其取拿，也十分的不方便，同时单一的搅拌叶整体的搅拌效果也比较的差，需要更多的时间进行搅拌。

所以，现有技术的技术问题在于：搅拌器的搅拌效果差，无法清理筒内壁上残留的物料，导致材料的浪费和效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌器，解决现有技术中搅拌器的搅拌效果差，无法清理筒内壁上残留的物料，导致材料的浪费和效率降低的技术问题，达到方便清理筒壁，提升了搅拌的效率的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌器，包括传动箱、承重轴和底座，所述传动箱的两侧分别底部分别设置有电机和转杆，所述转杆的表面分别连接有第一限位盘、第二限位盘、第三限位盘和搅拌叶片，所述第一限位盘表面阵列开设有四个第一限位腔，所述第二限位盘和第三限位盘的表面阵列开设有四个第二限位腔，所述第三限位盘的顶部固定连接有对转杆进行连接的轴套，位于所述第二限位盘的第二限位腔的内部均设置有侧搅拌杆，所述侧搅拌杆的顶部均固定连接有拨杆，所述侧搅拌杆靠近筒壁的内侧开设有进料槽，所述底座位于搅拌叶片的下方开设有放料槽，所述底座位于放料槽的四周均设置有限位装置。

采用上述技术方案，通过设置有第一限位盘、第二限位盘和第三限位盘，同时第二限位盘上设置有侧搅拌杆和拨杆，通过拨杆能够对侧搅拌杆增加了整个装置的搅拌效果，进一步的通过在侧搅拌杆上设置有进料槽，进料槽的出口延伸至侧搅拌杆的顶壁上，从而能够对筒壁上残留的物料通过侧搅拌杆的转动对其进行剥离。

作为优选，所述传动箱的内部设置有传输装置，所述传动箱与转杆的连接处设置有轴承座，所述电机输出端延伸至传动箱内部与传输装置的一端连接，所述转杆的顶端延伸至传动箱内部与传输装置的另一端连接。

采用上述技术方案，通过通过传动箱内部设置的传动装置，其一端和电机的输出端相互连接，另一端和转杆相互连接，从而能够通过电机带动转杆进行转动，实现很好的转动效果。

作为优选，所述承重轴的表面套接有第一轴套，所述承重轴的一侧设置有辅助限位杆，所述辅助限位杆的顶部固定连接在传动箱的底部，所述辅助限位杆的表面套接有第二轴套，所述第一轴套和第二轴套之间相互固定连接。

采用上述技术方案，通过辅助限位杆的设置，增加了整个传动箱的稳定性，同时又起到一定的支撑作用，通过第一轴套和第二轴套相互固定连接，使得辅助限位杆和承重轴相互对传动箱起到限位。

作为优选，所述第一限位腔和第二限位腔内部的两侧均设置有凸块，所述第一限位腔小于第二限位腔空间，所述第二限位盘的表面均设置有四组卡接柱，单组所述卡接柱相互靠近的一侧上均设置有卡接片，四组所述卡接柱和第二限位腔相互对应。