[实用新型]一种带夹瓶装置的刮盖机

说明书

本实用新型公开了一种带夹瓶装置的刮盖机，包括上板、下板、立柱、活动横板、刮盖装置、夹瓶装置、第一往复升降装置、第二往复升降装置和预压盖装置。通过上板、活动横板、下板和立柱的配合使用，形成3梁4柱立体结构框架。通过第一往复升降装置和刮盖装置配合使用，实现刮盖装置高度可调。通过第二往复升降装置、活动横板和预压盖装置配合使用，实现预压盖装置高度可调。通过夹瓶装置的传送机构、滑块与导轨各部件的配合使用，实现夹持间距可调。通过传送机构和限位块各部件的配合使用，实现夹持间距固定。通过第一调节手轮、第一升降丝杆、夹持板、丝杆螺母、支撑板和第一锁紧螺母各部件的配合使用，实现夹瓶装置高度可调。

技术领域

本实用新型涉及油类灌装包装设备技术领域，具体涉及一种带夹瓶装置的刮盖机。

背景技术

目前，在油类包装流水线生产中，瓶子和盖子的密封包装工序分为整理瓶盖、放盖(自动/人工放盖)、压盖(旋盖)，放盖在整个工序中尤为重要，目前采用的放盖方法有两种，一是人工放盖，二是设备自动上盖。人工放盖准确度低，效率低，而且无法实现长时间持续工作。现有的刮盖机采用双柱下拉式和单臂式的结构方式，整体结构稳定性差，刮盖合格率低，在实际操作中，调整不够方便，影响生产效率。且实际刮盖过程中，刮盖装置是静止的，输送带是移动的，小剂量瓶子瓶底接触面积小，自身重量轻，容易出现倒瓶，无法稳定刮盖。同时小剂量瓶子也容易出现中心偏移，刮取的瓶盖不正，盖子预压时易倾斜，预压失败造成盖子不能按工艺要求压合到瓶口上，从而无法满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种带夹瓶装置的刮盖机，采用3梁4柱的立体框架结构，在工作过程中设备运行稳固。通过设置第一往复升降装置和第二往复升降装置，可根据瓶身高度调节刮盖装置和预压盖装置的适应高度，同时设置了调整机构用于调节刮盖装置的倾斜角度，调整方便，刮盖合格率高。刮盖装置采用弹性橡胶元件连接活动挡板，弹性橡胶元件弹性柔和，可控性强，放盖过程中不卡盖、不掉盖，稳定性极高。夹瓶装置可使小剂量的瓶子能够稳定直线移动，不倒瓶、中心不偏移。通过设置往复升降装置，可根据瓶子高度调节夹瓶装置的高度，同时夹瓶装置通过设置限位块，实现传送机构间距可调，有效地增加了刮盖机的适用性。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：

一种带夹瓶装置的刮盖机，包括上板、下板、立柱、活动横板、刮盖装置、夹瓶装置、第一往复升降装置、第二往复升降装置和预压盖装置，所述上板、活动横板和下板在竖直方向上平行设置，所述活动横板套装于立柱上，所述立柱的一端与上板连接，所述立柱的另一端与下板连接，所述活动横板上设有第一往复升降装置，所述第一往复升降装置与刮盖装置配合使用，用于调整刮盖装置的高度，所述上板上设有第二往复升降装置，所述第二往复升降装置与活动横板配合使用，用于控制活动横板的升降，所述活动横板与预压盖装置连接，通过活动横板的升降带动预压盖装置的升降，所述夹瓶装置套装于立柱上，所述夹瓶装置位于预压盖装置下方；所述夹瓶装置包括传送机构、滑块、导轨、支撑板、限位块、第一调节手轮、第一升降丝杆、夹持板、丝杆螺母和第一锁紧螺母，所述传送机构与滑块连接，所述滑块与导轨配合使用，实现传送机构的滑动，所述导轨与支撑板固定连接，所述传送机构两侧设有限位块，用于限定传送机构间距，所述限位块与支撑板连接，所述支撑板套装于立柱上，所述夹持板固定套装于立柱上，所述第一调节手轮与第一升降丝杆的一端连接，所述第一升降丝杆的另一端由上至下依次穿过夹持板、丝杆螺母、支撑板和第一锁紧螺母，用于控制支撑板的升降。

进一步地，所述立柱为4根。

进一步地，所述支撑板设有长条槽，所述限位块设有丝杆，所述丝杆穿过长条槽用于固定限位块。

进一步地，所述传送机构包括驱动电机和传送带，所述驱动电机与传送带连接，用于驱动传送带转动。