[实用新型]硫酸铜结晶回收机

说明书

本实用新型属于硫酸铜结晶设备技术领域，尤其涉及一种硫酸铜结晶回收机，包括搅拌装置、溶液桶和冷却管路，溶液桶的底部设置有排晶口，冷却管路环形绕设于溶液桶的内壁，搅拌装置包括搅拌电机、主轴、矩形搅拌叶片和抑流叶片，搅拌电机设置于溶液桶的上方，主轴伸入溶液桶内并与搅拌电机的主轴连接，矩形搅拌叶片呈竖直状固定于主轴上，抑流叶片安装于主轴上并位于矩形搅拌叶片的上方。由于矩形搅拌叶片竖直边的长度较长，使得矩形搅拌叶片横扫溶液桶内部的大部分区域，使溶液的搅拌更加充分均匀；并且结合位于矩形搅拌叶片上方的抑流叶片可压制因矩形搅拌叶片搅拌过程中所产生的浪涌，加大了硫酸铜的结晶效率。

技术领域

本实用新型属于硫酸铜结晶设备技术领域，尤其涉及一种硫酸铜结晶回收机。

背景技术

在印刷电路板的制造过程中，会对其进行表面粗化处理以及减薄铜处理，也即把印刷电路板放入微蚀刻主槽当中对电路板进行表面铜蚀刻使铜面粗糙以及减少表面铜的厚度，蚀刻液一般采用双氧水/硫酸的混合溶液，但在蚀刻过程中会产生大量铜离子和蚀刻液混合而使蚀刻液蚀刻效率降低，再者，若溶液当中的铜离子浓度达到45g/L，铜离子便会以硫酸铜的形式结晶析出，析出的硫酸铜晶体将会附着在槽壁或者在其他传动机构上，从而对工作系统造成损害，如果对无法使用的蚀刻液进行直接排放则会造成浪费以及对环境的污染，而一般选择将蚀刻液中的硫酸铜结晶进行回收利用，同时提高蚀刻液的蚀刻效率，现一般采用结晶机对硫酸铜进行结晶。

但现有结晶机结晶效率不高，难以达到生产需求，此外，结晶后的硫酸铜容易附着在溶液桶的内壁和冷却管表面，导致溶液降温不彻底，结晶不充分，造成溶液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫酸铜结晶回收机，旨在解决现有技术中的结晶机存在搅拌不均、结晶效率低、药品容易附着于溶液桶内导致的溶液降温不彻底，结晶不充分的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种硫酸铜结晶回收机，包括搅拌装置、溶液桶和冷却管路，所述溶液桶的底部设置有排晶口，所述冷却管路环形绕设于所述溶液桶的内壁，所述搅拌装置包括搅拌电机、主轴、矩形搅拌叶片和抑流叶片，所述搅拌电机设置于所述溶液桶的上方，所述主轴伸入所述溶液桶内并与所述搅拌电机的主轴连接，所述矩形搅拌叶片呈竖直状固定于所述主轴上，所述抑流叶片安装于所述主轴上并位于所述矩形搅拌叶片的上方。

可选地，所述矩形搅拌叶片设置有两块，两块所述矩形搅拌叶片分别设置于所述主轴的两侧并相互错开。

可选地，所述矩形搅拌叶片上设置有若干个镂空区。

可选地，每块所述矩形搅拌叶片的表面均凸设有若干加强块，各所述加强块分别位于各所述镂空区的侧方。

可选地，所述抑流叶片与所述主轴之间形成45度夹角。

可选地，所述硫酸铜结晶回收机还包括若干结晶板，各所述结晶板呈竖直固定于所述溶液桶的内壁。

可选地，所述结晶板设置有三块，三块所述结晶板环形均布。

可选地，每块所述结晶板的表面均设有若干供所述冷却管路贯穿的通孔，所述冷却管路穿过若干所述通孔与所述结晶板固定连接。

可选地，所述溶液桶的底部形成锥形。

可选地，所述矩形搅拌叶片的表面喷设有聚四氟乙烯层。