[实用新型]一种晶体生长炉机架的自动化钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种晶体生长炉机架的自动化钻孔装置，包括机座、设于机座上的钻孔装置、设于机座与切割机之间的送料装置、与钻孔装置相配合对钢管上的钻孔位置进行定位的定位件、设于机座上用于向待钻孔的钢管上装配所述定位件或将定位件由钻孔完成后的钢管上取下的钻孔辅助装置及设于机座侧部位置上的出料装置；所述定位件包括可插接于钢管上的定位架、设于定位架上的两对孔部件及固设于定位架侧部位置上的位置限位件，所述钻孔装置上设有与该位置限位件相配合的抵触件，该抵触件上设有压力传感器。本实用新型实现钢管上钻孔位置的完全精准化，进而有效避免了钢管上的钻孔位置偏移的情况，保证加工得到的机架质量良好。

技术领域

本实用新型属于自动化技术领域，尤其是涉及一种晶体生长炉机架的自动化钻孔装置。

背景技术

晶体生长炉的体积巨大，对其进行支撑的机架规格也极大。传统的加工方式中，机架通常由切割得到的方形钢管、钢板经过相互焊接后形成，多数钢管上需要打孔，以安装其他零部件。现有的加工方式中打孔通常在钻床上进行，钢管通过夹具被夹紧定位在钻床上后，即由钻头对钢管进行直接钻孔；但上述方式下，对钢管的位置定位不够精准，经常会出现钻孔位置出现偏差的情况，影响最终加工出机架的质量。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种钻孔位置定位精准，机架质量高的晶体生长炉机架的自动化钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种晶体生长炉机架的自动化钻孔装置，包括机座、设于机座上的钻孔装置、设于机座与切割机之间的送料装置、与钻孔装置相配合对钢管上的钻孔位置进行定位的定位件、设于机座上用于向待钻孔的钢管上装配所述定位件或将定位件由钻孔完成后的钢管上取下的钻孔辅助装置及设于机座侧部位置上的出料装置；所述定位件包括可插接于钢管上的定位架、设于定位架上的两对孔部件及固设于定位架侧部位置上的位置限位件，所述钻孔装置上设有与该位置限位件相配合的抵触件，该抵触件上设有压力传感器；所述对孔部件包括设于板体上的锥形孔和由锥形孔上端向上延伸形成的锥形筒。

本实用新型中设置了定位件，且通过钻孔辅助装置实现了定位件在钢管上的自动装配，从而通过定位件与钻孔装置之间的配合，实现钢管上钻孔位置的完全精准化，进而有效避免了钢管上的钻孔位置偏移的情况，保证加工得到的机架质量良好；位置限位件和抵触件则对钢管的放置位置进行了良好的定位，有效避免了钢管输送至钻孔装置上的位置出现偏移，保证每次输送的钢管的位置均保持准确，且优选的，钻头直接设置为两个，进而钻头的位置无需进行调整，钢管位置固定后，钻头即可在钢管的指定上精准加工出钻孔，进一步提升了加工精度。

所述定位架包括板体和设于板体的四个端角上的插件，该插件的横截面为L 型结构；当定位件插至钢管上时，四个端角上的插件能够分别插入至钢管的四个端角上，从而保证定位件与钢管之间的位置完全固定，保证定位件在打孔时不会相对钢管移动，进一步保证了打孔的精准度。

所述钻孔装置包括固设于机座上的支架、设于支架上的滑轨、可左右动作的设于滑轨上的两滑座、可上下动作的钻臂、设于滑座上用于驱动该钻臂上下动作的气缸、可往复动作的设于所述支架对面的推板、与推板相连以驱动该推板往复移动的液压缸及设于机座上对应于滑轨下部的多个条形的落料通槽；所述钻臂包括钻头和与所述锥形筒相配合以控制钻头对准所述锥形孔中心位置的调位结构；滑座设置为两个，进而钻臂的位置调整到位后，在加工同一种规格的钢管的情况下，钻臂的位置即可无需再调整，进而进一步降低了钻孔可能出现的位置偏移的情况；再者，由于钻臂具有调位结构，进而能够在因为钢管自身形状差异带来的细微偏差的情况下，保证钻臂始终对准于定位件上的锥形筒的中部对钢管进行钻孔，始终保持钻孔的精准度，即使轻微的偏差也能够被消除。