[实用新型]用于线路板钻孔的钻咀

说明书

本实用新型公开了一种用于线路板钻孔的钻咀，包括钻咀本体；螺旋槽，位于所述钻咀本体的外壁；锋角，位于所述钻咀本体的末端，所述锋角为钝角。与现有技术相比，锋角为钝角可以在线路板钻盲孔时，将盲孔的底部加工呈圆锥形，盲孔底部呈圆锥形有利于增加盲孔拐角处的铜厚，可以减少孔内铜层断裂或分层的不良现象。

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，特别涉及一种用于线路板钻孔的钻咀。

背景技术

在线路板生产中，钻孔工序常用钻咀的末端一般是平的，在线路板上钻出的盲孔，其底部大多为平面。常规的盲孔电镀方法为一次沉铜后进行一次全板电镀，由于药水在盲孔内的流通性较差，在沉铜电镀后，盲孔底部的拐角处容易出现无铜或铜厚偏薄的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于线路板钻孔的钻咀，能够使线路板的盲孔底部呈圆锥形，增加盲孔拐角处的铜厚。

根据本实用新型的第一方面实施例的用于线路板钻孔的钻咀，包括钻咀本体；螺旋槽，位于所述钻咀本体的外壁；锋角，位于所述钻咀本体的末端，所述锋角为钝角。

根据本实用新型实施例的线路板，至少具有如下有益效果：

与现有技术相比，锋角为钝角可以在线路板钻盲孔时，将盲孔的底部加工呈圆锥形，盲孔底部呈圆锥形有利于增加盲孔拐角处的铜厚，可以减少孔内铜层断裂或分层的不良现象。

根据本实用新型的一些实施例，所述锋角为135°±2°。

根据本实用新型的一些实施例，所述锋角为圆角。

根据本实用新型的一些实施例，所述钻咀本体的直径为0.7±0.05mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺旋槽的旋转角为35～40°。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的钻咀的示意图1；

图2为本实用新型实施例的盲孔的轴截面示意图1；

图3为本实用新型实施例的钻咀的示意图2；

图4为本实用新型实施例的盲孔的轴截面示意图2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1，本实施例提供一种用于线路板钻孔的钻咀，包括钻咀本体102、螺旋槽103和锋角101；螺旋槽103位于钻咀本体102的外壁；锋角101位于钻咀本体102的末端，锋角101为钝角。

与现有技术相比，锋角为钝角可以在线路板钻盲孔时，将盲孔的底部加工呈圆锥形，盲孔底部呈圆锥形有利于增加盲孔拐角处的铜厚，可以减少孔内铜层断裂或分层的不良现象。

钻咀本体102的直径为0.7±0.05mm。螺旋槽103的旋转角为35～40°，螺旋槽103有利于将钻孔产生的废屑排出。