[实用新型]一种胶膜生产用新型离心脱泡机

说明书

本实用新型公开了一种胶膜生产用新型离心脱泡机，其结构包括机体、控制器、检修门、翻盖、电机、传动轮、皮带、从动轮、转杆、转盘和储藏装置，本实用新型通过在转盘顶部设置储藏装置，将筒体与转盘固定，将罐装胶液依次插入筒体内收拢框中部，罐装胶液底部与缓冲垫贴合，接着旋动螺杆，螺杆穿过固定座与限位块配合，致使限位块向上移动，限位块上升过程中经辅助件带动夹具内缩经防滑垫夹固内侧罐装胶液，夹具内缩过程中沿着滑轨向内滑动，达到对罐装胶液进行有效夹固，防止罐装胶液出现磕碰损坏的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及离心技术领域，具体涉及一种胶膜生产用新型离心脱泡机。

背景技术

胶膜是指土壤孔隙壁、土壤结构体或矿质颗粒表面，由于土壤某种成分的凝聚或“细土活质”就地改变排列所形成的膜状物，其颜色可因组成成分不同而有棕、黄、灰等，由于胶膜是在成土过程中某些活性的有机、无机物质(如粘粒、腐殖质、三二氧化物等)随土壤溶液移动又逐渐淀积形成的，且胶膜生产过程中需要用到离心脱泡机对胶液表面气泡进行脱泡处理。

现有的离心脱泡机使用时，按压控制器启动电机，电机调动传动部件相互转动，致使转盘高速转动制造离心力对胶液进行脱泡作业，现有的胶膜生产用新型离心脱泡机，不便对罐装胶液进行有效夹固，致使设备离心转动过程中罐装胶液易与内壁磕碰损坏。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种胶膜生产用新型离心脱泡机，解决现有的胶膜生产用新型离心脱泡机，不便对罐装胶液进行有效夹固，致使设备离心转动过程中罐装胶液易与内壁磕碰损坏的问题，达到对罐装胶液进行有效夹固，防止罐装胶液出现磕碰损坏的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种胶膜生产用新型离心脱泡机，包括机体、控制器和储藏装置，所述机体顶部嵌入有控制器，所述机体右侧与检修门螺栓固定，所述机体顶部与翻盖前后翻转，所述机体顶部内侧设置有电机，所述电机顶部通过输出轴与传动轮转动配合，所述传动轮左侧通过皮带与从动轮转动配合，所述传动轮和从动轮中部贯穿有转杆，所述转杆顶部与转盘转动配合，所述转盘内侧设置有储藏装置，所述机体左侧插接有电源线，所述电机与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接，所述储藏装置底端与转盘焊接，所述储藏装置包括筒体、支柱、收拢框、缓冲垫和夹固装置，所述筒体中部焊接有支柱，所述收拢框呈环形分布在支柱四周，所述收拢框底端粘接有缓冲垫，所述收拢框顶部设置有夹固装置，所述筒体底端焊接有转盘。

进一步的，所述夹固装置包括螺杆、固定座、限位块、辅助件、夹具、防滑垫和滑轨，所述螺杆底部通过固定座与限位块螺纹啮合，所述限位块左右两端通过辅助件与夹具铆接，所述夹具内壁粘接有防滑垫，所述夹具顶端沿着滑轨左右滑动，所述固定座后侧与收拢框内壁焊接。

进一步的，所述限位块中部内侧设置有内螺纹，且限位块中部内螺纹与螺杆相匹配。

进一步的，所述检修门中部镶嵌有散热网，且翻盖前端开设有握槽。

进一步的，所述收拢框和夹固装置均设置有4个，且收拢框和夹固装置两者之间大小均一致。

进一步的，所述夹具和滑轨配合滑动范围为0至4cm，且滑轨左右两侧设置有限制板。

进一步的，所述防滑垫呈弧形状与夹具内径贴合，且防滑垫厚度为0.3mm。

进一步的，所述螺杆上端设置有旋钮，并且旋钮上端设置有防滑纹。

进一步的，所述电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的，所述防滑垫为AB胶材质，高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。

(三)有益效果