[实用新型]一种用于铁氧体的连续通过式干式砂磨机有效
| 申请号: | 201921874940.8 | 申请日: | 2019-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN212348955U | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
| 发明(设计)人: | 陈文明;姚少喜;欧县标 | 申请(专利权)人: | 江门江益磁材有限公司 |
| 主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18 |
| 代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波 |
| 地址: | 529000 广东省江门市江海区金瓯路359号(经营*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 铁氧体 连续 通过 式干式 砂磨 | ||
本实用新型公开了一种用于铁氧体的连续通过式干式砂磨机。该装置包括支架、料桶、电控柜、电机、进料口、出料口、排气口和搅拌部,料桶为圆柱体形状,料桶、电控柜和电机均设于支架上,电机位于料桶的上方,进料口和排气口均设于料桶的上部,出料口位于料桶的底部,搅拌部位于料桶内,搅拌部与电机的输出端相连接。本实用新型的装置克服了目前本行业常用的单一干式混合工艺混料不均匀和颗粒接触不紧密造成反应不完全和产生另相的缺点,确保各种成分混合均匀,使颗粒细化且密切接触,从而促进了烧结过程中的固相反应,有利于获得较高性能的烧结铁氧体永磁材料。
技术领域
本实用新型涉及铁氧体的制备领域,特别涉及一种用于铁氧体的连续通过式干式砂磨机。
背景技术
目前,烧结铁氧体永磁材料的制造方法按混料方式可分为湿式工艺制造法和干式工艺制造法。湿式工艺制造法即将各种原料配成料浆,经湿式球磨或砂磨进行混料、煅烧,从而能够确保各种原料混合均匀且能够获得较高性能的烧结锶铁氧体永磁材料,但是该工艺存在料浆含水量大而造成能耗较大的缺陷。干式工艺制造法是指采用干式强混机将各种原料按一定的比例进行混合,造球、煅烧,这种工艺由于原料结团、流动性差等因素致使混料均匀性、一致性差,最终影响永磁铁氧体性能。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于铁氧体的连续通过式干式砂磨机,能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种用于铁氧体的连续通过式干式砂磨机,包括支架、料桶、电控柜、电机、进料口、出料口、排气口和搅拌部,料桶为圆柱体形状,料桶、电控柜和电机均设于支架上,电机位于料桶的上方,进料口和排气口均设于料桶的上部,出料口位于料桶的底部,搅拌部位于料桶内,搅拌部与电机的输出端相连接。
本实用新型的有益效果是,将经过干式强混过的粉料从连续通过式干式砂磨机顶部的进料口加入,粉料在砂磨机的料桶内进行研磨,同时受到搅拌部起到搅拌分散粉料,减少结团的作用。研磨过程中从粉料中挥发出来的水分由排气口及时排走,避免了由于水分的积聚而加剧粉料的结团和粘性,得到的混合料均匀性好。研磨好的粉料从料桶底部的出料口连续排出,随机抽样检测混合料中的氧化铁成分波动小,证明了经过连续通过式干式砂磨可使各种原料进一步混合均匀、细化和密切接触,这对预烧料烧结过程固相反应是很有利的。
本实用新型通过采用连续通过式干式砂磨机,克服了目前本行业常用的单一干式混合工艺混料不均匀和颗粒接触不紧密造成反应不完全和产生另相的缺点,确保各种成分混合均匀,使颗粒细化且密切接触,从而促进了烧结过程中的固相反应,有利于获得较高性能的烧结铁氧体永磁材料。
在一些实施方式中,还包括钢球,钢球位于料桶内。其有益效果是,粉料在砂磨机的料桶内与钢球作为研磨介质进行研磨和混合,大大提高了研磨效果。
在一些实施方式中,还包括耙杆机构,耙杆机构位于料桶的底部,耙杆机构与搅拌部相连接。其有益效果是,耙杆机构能够将研磨完成和未完成的粉料分开,研磨好的粉料从装有耙杆机构的料桶底部出料口充分连续排出。
在一些实施方式中,耙杆机构包括刮齿。其有益效果是,刮齿用于在粉料阻挡钢球。
在一些实施方式中,耙杆机构包括刮料压板。其有益效果是,刮料压板用于将研磨完成的粉料及时刮出,并由排料口排出。
在一些实施方式中,耙杆机构包括钢刷。其有益效果是,钢刷可进一步清扫研磨完成的粉料。
在一些实施方式中,搅拌部包括搅拌轴和搅拌棒,搅拌轴与电机的输出端相连接,搅拌轴与料桶的轴向方向相一致,搅拌棒设于搅拌轴上。其有益效果是,通过搅拌棒对粉料进行搅拌。
在一些实施方式中,搅拌棒为多个,多个搅拌棒沿搅拌轴的轴向进行排列。其有益效果是,多个搅拌棒自上而下能够同时对粉料进行不断搅拌,进一步使粉料研磨和混合充分。
附图说明
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