[实用新型]浆体燃料用缓冲装置

说明书

本实用新型提出一种浆体燃料用缓冲装置，属于浆体燃料生产设备技术领域，其既具有缓冲功能，又能过滤浆体燃料中的杂物，还具有搅拌防沉淀功能，能够满足浆体燃料的大产能生产需要。该浆体燃料用缓冲装置，包括缓冲箱，缓冲箱的顶部一侧安装有过滤筛，过滤筛的底部设有筛网，缓冲箱的顶部另一侧安装有竖直伸入缓冲箱内的搅拌器，缓冲箱靠近过滤筛一侧的侧壁设为倾斜侧壁，倾斜侧壁的下端部朝向搅拌器倾斜，过滤筛位于倾斜侧壁的上方；浆体燃料用缓冲装置还包括进料口、出料口和排渣口，进料口与过滤筛相连通，出料口和排渣口均设置于缓冲箱的下部。

技术领域

本实用新型属于浆体燃料生产设备技术领域，尤其涉及一种浆体燃料用缓冲装置。

背景技术

目前，浆体燃料(例如水煤浆)的生产流程一般分为三个阶段：第一阶段为固体燃料(例如煤)破碎输送阶段，第二阶段为研磨成浆阶段，第三阶段是均质熟化阶段。其中，第二阶段和第三阶段之间通常需要连接一个缓冲装置，在水煤浆生产中，此缓冲装置也称为集煤箱。例如：专利CN202642533U公开了一种复合水煤浆专用集煤箱，其同时具有过滤和缓冲功能。然而，随着浆体燃料生产线产能的逐渐增大，缓冲装置的缓冲空间相应增大，浆体燃料在缓冲装置中的停留时间相对延长，极易产生沉淀，现有仅具有过滤和缓冲功能的缓冲装置已无法满足生产需要。因而，如何提供一种兼具过滤、缓冲和搅拌功能的浆体燃料用缓冲装置，以满足浆体燃料的大产能生产需要，是当前急需解决的一项技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种浆体燃料用缓冲装置，其既具有缓冲功能，又能过滤浆体燃料中的杂物，还具有搅拌防沉淀功能，能够满足浆体燃料的大产能生产需要。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

浆体燃料用缓冲装置，包括缓冲箱，所述缓冲箱的顶部一侧安装有过滤筛，所述过滤筛的底部设有筛网，所述缓冲箱的顶部另一侧安装有竖直伸入所述缓冲箱内的搅拌器，所述缓冲箱靠近所述过滤筛一侧的侧壁设为倾斜侧壁，所述倾斜侧壁的下端部朝向所述搅拌器倾斜，所述过滤筛位于所述倾斜侧壁的上方；所述浆体燃料用缓冲装置还包括进料口、出料口和排渣口，所述进料口与过滤筛相连通，所述出料口和排渣口均设置于所述缓冲箱的下部。

作为优选，所述倾斜侧壁与竖直面之间的夹角为30～45°。

作为优选，所述倾斜侧壁与竖直面之间的夹角为30°。

作为优选，所述排渣口设置于所述倾斜侧壁的下端。

作为优选，所述出料口设置于与所述倾斜侧壁相对的所述缓冲箱侧壁。

作为优选，所述过滤筛顶部安装有振动电机。

作为优选，所述振动电机靠近所述进料口设置。

作为优选，所述搅拌器为轴流式搅拌器。

作为优选，所述过滤筛为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型提供的浆体燃料用缓冲装置，利用过滤筛对浆体燃料进行过滤以除去较大的杂物颗粒等，过滤后的浆体燃料进入缓冲箱进行暂存，设置的搅拌器可直接对流入缓冲箱的浆体燃料进行搅拌，能够最大限度的避免刚生产的浆体燃料发生沉淀，减小引起停车事故的可能性，该浆体燃料用缓冲装置兼具过滤、缓冲和搅拌功能，能够满足浆体燃料至少半个小时产量的存储需求，满足了浆体燃料的大产能生产需要，可实现连续生产；

2、本实用新型提供的浆体燃料用缓冲装置中，其缓冲箱靠近过滤筛一侧设置的倾斜侧壁，能够将过滤筛流出的浆体燃料快速导向搅拌器一侧，减少了浆体燃料在无搅拌空间内的停留时间，最大限度的利用了搅拌器的工作空间，有利于提高搅拌效果；

3、本实用新型提供的浆体燃料用缓冲装置，其结构紧凑，便于维护，处理量大，且动力能耗小，适合于工业生产。