[实用新型]一种生物反应器

说明书

本实用新型涉及一种生物反应器，包括反应器本体，所述的反应器本体内设有四格生化反应池，四格生化反应池的两两之间通过过滤框以及布水管进行连接，所述的第一格生化反应池顶部侧面设有进水管，第四格生化反应池的上部设有溢流堰；所述的每格生化池内均设有承托板，承托板上设有菌种载体层。本实用新型结构简单、设计合理，提高生化系统对盐份、毒性物质、硫酸根离子、甲醛等强抑制性因子耐受上限,提升生化系统在化工类废水领域的稳定性及降解能力，减少污泥产生量。

技术领域

本实用新型涉及一种生物反应器，应用于高盐高毒性有机废水厌氧生物处理技术。

背景技术

化工废水中污染物组份复杂，有机物及盐份等浓度较高，对生化系统抑制明显，传统厌氧反应器难以承受抑制性及毒性物质冲击，容易造成系统瘫痪，微生物死亡，陷入反复调试-失败-调试，反复投泥的恶性循环；同时产泥量较大，给企业带来大量危废处置成本。

传统活性污泥法和生物膜法对于组份复杂、有机物浓度较高、低B/C值及毒性等难以生化废水抗冲击能力较差，基本无法启动运行，活性污泥难以驯化成熟并维持污泥浓度，系统投菌种后容易产生污泥膨胀直至系统崩溃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种生物反应器，提高生化系统对盐份、毒性物质、硫酸根离子、甲醛等强抑制性因子耐受上限, 提升生化系统在化工类废水领域的稳定性及降解能力，减少污泥产生量,同时解决污泥浓度问题，维持更有利的微生物生存环境，提高菌团活性及系统对污染物的降解效果。

本实用新型所采用的技术方案是：一种生物反应器，包括反应器本体，所述的反应器本体内设有四格生化反应池，四格生化反应池的两两之间通过过滤框及布水管进行连接，所述的第一格生化反应池顶部侧面设有进水管，第四格生化反应池的上部设有溢流堰；所述的每格生化池内均设有承托板，承托板上设有菌种载体层。

在本实用新型中：所述的生化反应池的底部均设有排泥管及曝气管，所述的排泥管采用UPVC材质，用来定期排泥，排泥方式采用重力排泥；所述的曝气管是为了定期对载体层进行反冲洗，防止载体堵塞影响水流及菌种生存环境。

在本实用新型中：所述的菌种载体层为活性炭菌种载体层，所述的活性炭的目数为1-6目。

在本实用新型中：所述的承托板由厚度为20mm的PP板制作而成，所述的承托板的表面均布直径2mm的圆孔作为水流通道。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，提高生化系统对盐份、毒性物质、硫酸根离子、甲醛等强抑制性因子耐受上限, 提升生化系统在化工类废水领域的稳定性及降解能力，减少污泥产生量，同时在承托板表面形成稳定的载体层，载体具有巨大的比表面积和富集作用，对微生物的吸附作用是活性污泥的300倍以上，通过吸附作用促进微生物菌团的形成，提升活性污泥的凝聚性能和菌团活性，快速将污泥浓度提升至合理水平并稳定保持，同时抑制污泥膨胀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为承托板的结构示意图。

图中：1.承托板；2.生化反应池；3.过滤框；4.进水管；5.圆孔；6.溢流堰；7.菌种载体层；8.排泥管；9.曝气管;10.布水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。