[实用新型]高炉布料溜槽监控装置

说明书

本实用新型提供了一种高炉布料溜槽监控装置，属于设备监测技术领域，包括擦拭盘、热成像摄像头、第一驱动机构、第二驱动机构、控制器，擦拭盘由外界伸入高炉的封罩内且与封罩转动连接，擦拭盘上设有连通擦拭盘内外侧面的避让孔和设于外侧面上的擦拭布；热成像摄像头可沿避让孔的轴线移动并通过避让孔监测布料溜槽；第一驱动机构用于驱动擦拭盘旋转擦拭未进入所述避让孔内的热成像摄像头；第二驱动机构用于驱动热成像摄像头移动；控制器用于控制第一驱动机构、第二驱动机构动作及热成像摄像头成像监控布料溜槽。本实用新型提供的高炉布料溜槽监控装置保证了热成像摄像头检测到的图像的清晰度，实现对布料溜槽的实时、精确的监测。

技术领域

本实用新型属于设备监测技术领域，更具体地说，是涉及一种高炉布料溜槽监控装置。

背景技术

布料溜槽是炼铁高炉关键设备之一，担负着直接向高炉内布料的重要任务。布料溜槽位于高炉内炉喉上方，悬挂在炉顶气密箱正下方。布料溜槽工作在高温一般在80-300℃。

在高炉生产中破坏炉料近正弦分布最严重的故障就是溜槽脱落，高炉生产中由于机械故障或者生产事故会造成布料溜槽脱离齿轮箱悬挂机构落入到高炉中，这时炉料一旦离开下料门就失去了调节机制，会通过中心喉管直接落到高炉中心，这种情况严重破坏了炉料在炉喉半径方向近正弦分布的原则，会对高炉生产造成严重危害。

但是由于布料溜槽在高炉内部工资环境较为恶劣，高温高压且高炉内部粉尘较大，在高炉内布料溜槽无法有效、清楚的观察，出现异常征兆不明确，判断难度大，容易造成误判，短期内造成高炉产量降低、指标变差，长时间将导致高炉炉况异常甚至失常，造成不可挽回的巨大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉布料溜槽监控装置，旨在解决高炉内部布料溜槽的状态无法清晰、有效的判断造成高炉工作异常的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种高炉布料溜槽监控装置，包括擦拭盘、热成像摄像头、第一驱动机构、第二驱动机构、控制器，擦拭盘由外界伸入高炉的封罩内且与封罩转动连接，擦拭盘上设有连通擦拭盘内外侧面的避让孔和设于外侧面上的擦拭布；热成像摄像头可沿避让孔的轴线移动并通过避让孔监测布料溜槽；第一驱动机构用于驱动擦拭盘旋转擦拭未进入所述避让孔内的热成像摄像头；第二驱动机构用于驱动热成像摄像头移动；控制器用于控制第一驱动机构、第二驱动机构动作及热成像摄像头成像监控布料溜槽。

作为本申请另一实施例，擦拭盘的外侧面设有喷水头，喷水头用于喷洗热成像摄像头。

作为本申请另一实施例，擦拭盘中心设有连接杆，连接杆与擦拭盘为一体化结构且内部设有与喷水头相连的水道。

作为本申请另一实施例，第一驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮及电机，第一齿轮设于连接杆上且与连接杆同轴转动；第二齿轮与第一齿轮啮合；电机与第二齿轮相连。

作为本申请另一实施例，高炉布料溜槽监控装置还包括用于覆盖擦拭盘外侧面的盖体，盖体安装在高炉封罩上，盖体上设有第一通孔与第二通孔，连接杆及热成像摄像头分别穿过第一通孔及第二通孔与外界相连，电机设于盖体上。

作为本申请另一实施例，高炉布料溜槽监控装置还包括设于封罩的内侧的吹气头，吹气头用于吹扫热成像摄像头。

作为本申请另一实施例，第二驱动机构为气缸，气缸安装于盖体上，气缸的缸杆与热成像摄像头相连。

作为本申请另一实施例，擦拭盘采用隔热材料制成。

作为本申请另一实施例，擦拭盘上设有沉孔，喷水头设于沉孔中。

作为本申请另一实施例，热成像摄像头连接有显示器，显示器与控制器电连接，控制器连接有报警器。