[实用新型]一种低压真空断路器

说明书

本实用新型公开一种低压真空断路器，涉及真空断路器技术领域，包括电磁铁、转动支架和真空灭弧室，电磁铁的轴向方向与真空灭弧室的轴向方向相平行，电磁铁通过转动支架控制真空灭弧室内的动、静触头接触或分离实现合闸与分闸，电磁铁的动铁芯的移动方向与真空灭弧室内的动触头的移动方向相反。本实用新型揭示的真空断路器采用上下布局，电磁铁的轴线方向与真空灭弧室的轴向方向相平行，产品零部件集成度增加，有效利用了空间，断路器整体结构更加紧凑。

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，特别是涉及一种低压真空断路器。

背景技术

当前市场上的一种真空断路器由真空灭弧室、触头弹簧、连杆组件、电磁铁、复位弹簧、安装基座等组成，动作过程如下：

1)电磁铁得电后，动铁芯与静铁芯闭合，带动连杆组件运动，从而推动真空灭弧室内的动、静触头闭合，同时触头弹簧被压缩为触头提供压力，用于使电磁铁断电时复位的复位弹簧被压缩储能；

2)当电磁铁失电后，真空灭弧室动触头在触头弹簧和复位弹簧的作用下与静触头分离，同时电磁铁的动铁芯在复位弹簧的作用下复位。

当前真空断路器的结构的问题：

1、电磁铁相对真空灭弧室竖直安装，导致真空断路器整体高度尺寸变大，空间利用率不高。

2、电磁铁的动铁芯直接与连杆组件连接，使得动铁芯朝静铁芯闭合时存在反力，因此需要的初始吸力大，电磁线圈的负荷加重。

3、断路器行程不可调节，质量一致性难以保证。

4、采用上下布局，主回路(真空灭弧室)在上部，电磁铁(控制回路)在下面，在断路器的竖直安装方式中，分/合闸按钮需另外安装在开关柜的导轨上，产品安装空间增大。

5、无过载和短路保护功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压真空断路器，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种低压真空断路器，包括电磁铁、转动支架和真空灭弧室，电磁铁的轴向方向与真空灭弧室的轴向方向相平行，电磁铁通过转动支架控制真空灭弧室内的动、静触头接触或分离实现合闸与分闸，电磁铁的动铁芯的移动方向与真空灭弧室内的动触头的移动方向相反。

进一步的，所述电磁铁和真空灭弧室位于转动支架的同一侧，转动支架的下端连接真空灭弧室的动触头端，转动支架的上端连接电磁铁，转动支架能绕一支点转动，该支点位于转动支架中部。

进一步的，所述转动支架和电磁铁通过脱扣机构连接，所述脱扣机构与电磁铁的位置关系配置成在断路器的正常工作状态下电磁铁的动铁芯抵推脱扣机构，而电磁铁失电后动铁芯与脱扣机构之间形成预行程间隙

进一步的，所述真空灭弧室的动触头端和静触头端各自连接一接线板，真空灭弧室动触头端的接线板位于真空灭弧室和脱扣机构之间并朝断路器前方延伸，真空灭弧室的静触头端的接线板朝断路器后方延伸。

进一步的，所述真空灭弧室动触头端的接线板连接一热磁触发单元，热磁触发单元和脱扣机构之间设有牵引杆，所述脱扣机构具有锁扣状态和脱扣状态，在断路器的正常工作状态下，脱扣机构处于锁扣状态，断路器出现过载或短路时，热磁触发单元触发牵引杆，进而由牵引杆触动脱扣机构使脱扣机构由锁扣状态切换为脱扣状态。

进一步的，所述热磁触发单元包括热脱扣元件和磁脱扣元件，当断路器出现过载时，由热脱扣元件触发牵引杆，当断路器出现短路时，由磁脱扣元件触发牵引杆。