[实用新型]气液相氯乙烯生产装置

权利要求书

1.气液相氯乙烯生产装置，其特征在于，包括反应器以及外置冷凝器，所述反应器设有：

内置换热器，所述内置换热器在反应器外壁上开有连通壳程的冷却介质的进口以及出口，所述内置换热器的管程的上端和下端均敞开；

液体催化剂进口，设于反应器上部，用于加入液体催化剂且所述液体催化剂流经内置换热器管程进入反应器底部，所述液体催化剂液面低于内置换热器顶部；

混合气体进口，位于反应器顶部，用于加入混合气体，所述混合气体经气体分布器分布后通过导向管流至所述反应器内部的管程下部，并高于管程底部，所述导向管穿设于所述管程内且与管程内部之间设有间隙，所述该间隙为反应区，所述混合气体进口连接有混合气体管路，所述混合气体管路上设有阀门；以及

反应气体出口，设于反应器上部用于排出反应得到的氯乙烯气体，所述外置冷凝器用于冷却所述氯乙烯气体，并将其夹带的液体催化剂雾滴冷凝后回流至反应器内。

2.如权利要求1所述的气液相氯乙烯生产装置，其特征在于，所述混合气体进口与气体分布器相连接。

3.如权利要求1所述的气液相氯乙烯生产装置，其特征在于，所述导向管设有多个，所述导向管的顶部连接气管花盘，所述气管花盘上设有花盘孔，所述导向管顶端连接所述花盘孔，所述导向管的底端设有多个透气孔，所述气管花盘的边缘与反应器之间密封设置。

4.如权利要求1所述的气液相氯乙烯生产装置，其特征在于，所述液体催化剂进口和反应气体出口位于气管花盘下侧。

5.如权利要求1所述的气液相氯乙烯生产装置，其特征在于，所述反应器的底部设有液体催化剂出口，用于排出低效的液体催化剂。

6.如权利要求1所述的气液相氯乙烯生产装置，其特征在于，所述壳程的外壁与反应器的内壁之间密封设置。

7.如权利要求3所述的气液相氯乙烯生产装置，其特征在于，所述导向管顶端与花盘孔的连接处设有密封垫。

8.如权利要求3所述的气液相氯乙烯生产装置，其特征在于，所述导向管数量与花盘孔数量、管程数量一致。

9.如权利要求3所述的气液相氯乙烯生产装置，其特征在于，所述导向管底部为敞口，底侧部四周开设有通气孔。

10.如权利要求3所述的气液相氯乙烯生产装置，其特征在于，所述导向管底部为封闭，在底部和底侧部四周开设有通气孔。