[实用新型]一种钢球旋转检测平台

说明书

本实用新型涉及锻轧钢球技术领域，尤其涉及一种钢球旋转检测平台。包括采用支架与旋转滚杠相配合，实现了高温钢球通过球道进入到检测平台上时可以进行自动旋转，不需要人工手持钢钳进行钢球的翻转，检测完成后的钢球通过球道进入到球筐中的功能，解决了现场生产的钢球温度高，需要人工手持钢钳进行夹击测量，存在严重安全隐患的问题；采用分球部与分球道相配合；实现了当钢球进入分球道后可沿分球部将钢球导入不同旋转滚杠上的功能，解决了现场检测钢球过多，人力检测相当费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及锻轧钢球技术领域，尤其涉及一种钢球旋转检测平台。

背景技术

目前，在钢球锻打行业生产过程中需要对生产线生产的钢球产品进行随时随机检验抽测，但现场生产的钢球温度高，需要人工手持钢钳进行夹击测量，存在严重安全隐患，由于现场需要检测的钢球多达几十个，人力手持钢钳夹击钢球相当费力，时间较长，且夹击出来的钢球放在地上，不便于钢球检测工作，钢球检测完成后，需要人工再手持钢钳将钢球放到球筐中，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种钢球旋转检测平台，采用支架与旋转滚杠相配合，实现了高温钢球通过球道进入到检测平台上时可以进行自动旋转，不需要人工手持钢钳进行钢球的翻转，检测完成后的钢球通过球道进入到球筐中的功能，解决了现场生产的钢球温度高，需要人工手持钢钳进行夹击测量，存在严重安全隐患的问题；采用分球部与分球道相配合；实现了当钢球进入分球道后可沿分球部将钢球导入不同旋转滚杠上的功能，解决了现场检测钢球过多，人力检测相当费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括支架；所述支架上设置有旋转滚杠；所述旋转滚杠下方设置有驱动电机；所述旋转滚杠一端与支架转轴连接；所述旋转滚杠另一端通过链条与驱动电机连接；所述旋转滚杠靠近电机一侧设置有分球道；所述旋转滚杠远离分球道一侧设置有挡板；所述挡板两侧通过固定销与支架销接；所述挡板远离旋转滚杠一侧设置有出球球道；所述分球道上设置有分球部；所述支架靠近分球部一侧设置有定位槽，所述分球部包括分球板、固定块和紧固弹簧；所述分球板设置在分球道上；所述支架远离分球板一侧设置有固定块；所述固定块和分球板之间相向内侧焊接有紧固弹簧。

进一步优化本技术方案，所述旋转滚杠可设置有多根。

进一步优化本技术方案，所述分球道一侧设置有进球口；所述分球道采用倾斜向下设置；所述进球口设置在分球道上部。

进一步优化本技术方案，所述旋转滚杠采用倾斜向下设置，所述分球设置在旋转滚杠上部一侧。

进一步优化本技术方案，所述支架上一侧设置有侧挡板。

进一步优化本技术方案，所述支架靠近固定块一侧设置有定位凸块。

进一步优化本技术方案，所述支架靠近分球板一侧设置有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、支架与旋转滚杠相配合，此结构有利的保证了高温钢球通过球道进入到检测平台上时可以进行自动旋转，不需要人工手持钢钳进行钢球的翻转，检测完成后的钢球通过球道进入到球筐中；2、分球部与分球道相配合，此结构有利的保证了当钢球进入分球道后可沿分球部将钢球导入不同旋转滚杠上。

附图说明

图1为一种钢球旋转检测平台的整体结构示意图。

图2为一种钢球旋转检测平台的分球部部分结构示意图。

图中：1、支架；2、旋转滚杠；3、驱动电机；4、链条；5、分球道；6、挡板；7、固定销；8、出球球道；9、定位槽；10、分球部；11、分球板；12、固定块；13、紧固弹簧；14、进球口；15、侧挡板；16、定位凸块；17、限位槽。

具体实施方式