[实用新型]一种覆膜机

说明书

本实用新型涉及覆膜机结构技术领域，公开了一种覆膜机，包括操作台，包括操作台上设有第一气涨轴、第二气涨轴和粘贴滚筒，第一气涨轴的下方设置粘贴滚筒，第二气涨轴平行设置于第一气涨轴的一侧，第二气涨轴的动力端连接有磁粉控制器，磁粉控制器用于控制第二气涨轴的张力，操作台内设有电机，电机的输出端链接有减速机，减速机的输出端与粘贴滚筒、第一气涨轴通过链条链接。本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过减速机的设置，始终匹配相对应的阻尼左右，使得反光膜在贴合的过程中无拉伸情况出现，采用变频调速，在启动的过程采用逐步加速的方式，减少了现有瞬间启动对膜产品压痕的现象。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机结构技术领域，尤其涉及了一种覆膜机。

背景技术

卷筒覆膜机是塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经粘贴滚筒加压后合在一起形成纸塑合一的产品的设备。传统的卷筒覆膜机包括放出纸张的放料机构、放出薄膜并将薄膜覆在纸张上的覆膜机构和收取覆膜后的纸塑产品的收料机构。在薄膜与纸张的覆合过程中，放料机构上的卷筒纸的卷径会随着纸张的逐渐减少而逐渐变小，而随着卷筒纸的卷径变小，纸张的张力也会随之变小，并且覆膜机的加减速也会对纸张的张力造成影响，无论是何种情况导致纸张的张力出现变化而使其在与薄膜覆膜时无法保持恒定的张力，都会影响覆膜的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中无法保持恒定张力、质量不稳定的缺点，提供了一种覆膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种覆膜机，包括操作台，包括操作台上设有第一气涨轴、第二气涨轴和粘贴滚筒，第一气涨轴的下方设置粘贴滚筒，第二气涨轴平行设置于第一气涨轴的一侧，第二气涨轴的动力端连接有磁粉控制器，磁粉控制器用于控制第二气涨轴的张力，操作台内设有电机，电机的输出端链接有减速机，减速机的输出端与粘贴滚筒、第一气涨轴通过链条链接。

作为优选，粘贴滚筒包括电镀滚筒和包胶滚筒，电镀滚筒用于对贴膜高频处理和电镀处理，包胶滚筒用于贴膜进行包胶处理。

作为优选，包胶采用55度的聚氨酯材料。

作为优选，还包括有出料滚筒，出料滚筒设置于第二气涨轴的下方，与粘贴滚筒平行设置。

作为优选，减速机的运行方式为根据运行阻力变化进行变频调速。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过减速机的设置，可以随着膜的使用过程重量越来越少，提供的阻力越来越小，始终匹配相对应的阻尼左右，使得反光膜在贴合的过程中无拉伸情况出现，采用变频调速，在启动的过程采用逐步加速的方式，减少了现有瞬间启动对膜产品压痕的现象。

附图说明

图1是本实用新型一种覆膜机的结构示意图。

图中：1—操作台、21—第一气涨轴、22—第二气涨轴、221—磁粉控制器、31—电镀滚筒、32—包胶滚筒、4—电机、5—减速机、6—链条。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，一种覆膜机，包括操作台1，包括操作台1上设有第一气涨轴21、第二气涨轴22和粘贴滚筒，第一气涨轴21的下方设置粘贴滚筒，第二气涨轴22平行设置于第一气涨轴21的一侧，第二气涨轴22的动力端连接有磁粉控制器221，磁粉控制器221用于控制第二气涨轴22的张力，操作台1内设有电机4，电机4的输出端链接有减速机5，减速机5的输出端与粘贴滚筒、第一气涨轴21通过链条6链接。