[实用新型]自动烤漆机

说明书

本实用新型公开了自动烤漆机，包括壳体，所述壳体底部设置有驱动小轮，所述壳体内部沿小车前端至后端依次设置有除锈打磨装置、吸尘装置、喷胶装置、喷粉装置和激光烤漆装置，所述除锈打磨装置、吸尘装置、喷胶装置、喷粉装置和激光烤漆装置的工作部件均伸出壳体底部，本实用新型将除锈打磨装置、吸尘装置、喷胶装置、喷粉装置和激光烤漆装置五个装置合成在一台小车上，使得小车在运动过程中即完成了除锈打磨、吸尘、喷胶、喷粉和激光烤漆5个步骤，方便快捷，减少了工作时间，同时也减轻了操作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及烤漆领域，特别涉及自动烤漆机。

背景技术

在对板材等金属表面进行除锈再加工时，需要进行如下几个步骤：除锈打磨、吸尘、喷胶、喷粉和激光烤漆5个步骤，而通常这5个步骤需要5台设备来完成，从而使得在操作时，工具多，步骤繁琐，十分不便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种自动烤漆机，从而使得一台设备即可完成除锈打磨、吸尘、喷胶、喷粉和激光烤漆5个步骤。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动烤漆机，包括壳体，所述壳体底部设置有驱动小轮，所述壳体内部沿小车前端至后端依次设置有除锈打磨装置、吸尘装置、喷胶装置、喷粉装置和激光烤漆装置，所述除锈打磨装置、吸尘装置、喷胶装置、喷粉装置和激光烤漆装置的工作部件均伸出壳体底部。

进一步的是：所述除锈打磨装置包括安装在壳体内部的水平移动驱动装置，所述水平移动驱动装置上设置有升降气缸，所述升降气缸上设置有由升降气缸驱动其运动的打磨盘，还包括安装在打磨盘上的打磨条。

进一步的是：所述吸尘装置包括设置于壳体内的尘桶、顶盖、吸尘口、置于顶盖顶部中心位置的第一电机、过滤系统和出气口，所述吸尘桶和顶盖通过凹凸槽嵌合连接，过滤系统置于吸尘桶内部，所述过滤系统包括过滤层Ⅰ、过滤层Ⅱ、过滤层Ⅲ和过滤层Ⅳ，过滤层Ⅰ、过滤层Ⅱ、过滤层Ⅲ和过滤层Ⅳ依次环绕于转轮连接，转轮穿过顶盖和置于顶盖上方的第一电机连接，所述出气口镶嵌于顶盖上与吸尘桶相通，所述吸尘口与尘桶壁连接，所述吸尘口伸出壳体底部。

进一步的是：所述喷漆胶装置和喷粉装置均包括设置在所述壳体内的第二电机、由所述第二电机驱动工作的泵送机构，所述泵送机构包括进液口与出液口；还包括与所述进液口连通储液罐，与所述出液口连通的喷嘴，还包括设置在出液口处的截止阀，所述喷漆装置还包括具有流体通道的高压管，所述高压管可选择的设置在所述喷嘴与所述出液口之间。

进一步的是：所述激光烤漆装置包括安装在壳体内部的灯架，所述灯架上设置有多个激光烤灯，所述激光烤灯伸出壳体底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将除锈打磨装置、吸尘装置、喷胶装置、喷粉装置和激光烤漆装置五个装置合成在一台小车上，使得小车在运动过程中即完成了除锈打磨、吸尘、喷胶、喷粉和激光烤漆5个步骤，方便快捷，减少了工作时间，同时也减轻了操作人员的工作强度。

附图说明

图1为自动烤漆机示意图。

图2为除锈打磨装置示意图。

图3为吸尘装置示意图。

图4为喷漆胶装置和喷粉装置示意图。

图5为激光烤漆装置示意图。

图中标记为：壳体1、驱动小轮2、除锈打磨装置3、水平移动驱动装置31、升降气缸32、打磨盘33、打磨条34、吸尘装置4、尘桶41、顶盖42、吸尘口43、第一电机44、过滤层Ⅰ45、过滤层Ⅱ46、过滤层Ⅲ47、过滤层Ⅳ48、转轮49、喷胶装置5、第二电机51、泵送机构52、储液罐53、喷嘴54、截止阀55、高压管56、喷粉装置6、激光烤漆装置7、灯架71、激光烤灯72。

具体实施方式