[实用新型]一种有余热回收功能的真空炉

说明书

本实用新型公开了一种有余热回收功能的真空炉，包括真空炉主体和限位杆，所述真空炉主体内转动连接有承载板，所述真空炉主体侧壁内设置有储水筒，且储水筒的左侧贯穿有电动进水阀，所述储水筒的右侧贯穿有电动出水阀和输送管道，且电动出水阀设置在输送管道的下侧，所述真空炉主体的顶部与密封板相连接，且密封板的上端面固定有抽气泵，所述抽气泵的下侧设置有抽气管道，且抽气管道贯穿密封板。该有余热回收功能的真空炉，加热完成后，该装置的侧壁处在高温状态，转动密封板取出材料，再打开电动进水阀，以此向储水筒内通水，该装置内部的余热可将水快速加热，随后热水可通过输送管道排出，以此进行后续的利用。

技术领域

本实用新型具体涉及真空炉技术领域，具体为一种有余热回收功能的真空炉。

背景技术

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态真空炉作为提高各类金属特定特性的重要加热设备，在各大金属生产加工企业都是必不可少的。

现有的真空炉内的材料得不到全面的加热处理，从而影响加热质量，且加热后的真空炉侧壁处在高温状态，热量直接散发会造成能源浪费，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有余热回收功能的真空炉，以解决上述背景技术中提出的现有的真空炉内的材料得不到全面的加热处理，从而影响加热质量，且加热后的真空炉侧壁处在高温状态，热量直接散发会造成能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有余热回收功能的真空炉，包括真空炉主体和限位杆，所述真空炉主体内转动连接有承载板，且承载板的外侧设置有环形电热板，同时环形电热板固定在真空炉主体上，所述真空炉主体侧壁内设置有储水筒，且储水筒的左侧贯穿有电动进水阀，所述储水筒的右侧贯穿有电动出水阀和输送管道，且电动出水阀设置在输送管道的下侧，所述真空炉主体的顶部与密封板相连接，且密封板的上端面固定有抽气泵，所述抽气泵的下侧设置有抽气管道，且抽气管道贯穿密封板。

优选的，所述真空炉主体底部内设置有电机，且电机的上侧通过电机轴转动连接有承载板。

优选的，所述输送管道右端面均匀分布有安装孔。

优选的，所述密封板通过轴杆转动连接在真空炉主体上。

优选的，所述限位杆贯穿密封板的右侧，且限位杆固定在真空炉主体的上端面，同时限位杆的顶部螺纹连接有紧固件。

优选的，所述抽气管道卡合连接在密封板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有余热回收功能的真空炉，

(1)将材料放置在承载板上后，密封板可在轴杆的作用下向右转动，直至密封板呈水平状态，再拧紧紧固件，以此将密封板固定住，此时该装置内部处在密封状态，从而方便后续的加热处理；

(2)抽气泵在工作的过程中，该装置内部的空气可通过抽气管道排出，直至该装置的内部处在真空状态下，以此方便后续的加热操作，且材料在加热的过程中可随着承载板一起转动，从而使材料得到全面的加热处理；

(3)加热完成后，该装置的侧壁处在高温状态，转动密封板取出材料，再打开电动进水阀，以此向储水筒内通水，该装置内部的余热可将水快速加热，随后热水可通过输送管道排出，以此进行后续的利用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视外观结构示意图。