[实用新型]一种用于爬架的新型走道板

说明书

本实用新型提供一种用于爬架的新型走道板，包括有走道板、踢脚板与加强板，所述走道板顶部的一侧边设有所述踢脚板，所述走道板与所述踢脚板一体成型，所述踢脚板间隔设有多个连接孔，所述走道板与所述加强板截面均为“冂”字型，所述加强板设于所述走道板底部，两相邻的走道板之间通过一呈“工”字型的连接件连接，所述走道板两侧、加强板两侧及连接件两侧均对应设有通孔便于穿插螺栓，所述加强板与所述走道板之间通过螺栓连接，所述走道板与所述连接件之间通过螺栓连接。本实用新型的加强板及连接件方便拆装，走道板抗扭抗弯强度大，减少工序，施工时便于调整走道板的长度，大大提高其使用便利性。

技术领域

本实用新型涉及建筑用爬架技术领域，特指一种用于爬架的新型走道板。

背景技术

现有的建筑用爬架均采用全钢的材料，爬架上的走道板两侧均铆接有钢板作为踢脚板，钢板的厚度一般只有2mm左右，用于挡住走道板上的垃圾，而走道板需要用斜杆将其连接提高其承受能力，传统的做法是把斜杆焊接在走道板外侧；另外，走道板底部还设有加强筋，加强筋采用焊接的方式固定在走道板底部；另外，走道板是由多块较短的走道板前后拼接而成，因此在每块走道板端面设有封头板，封头板采用焊接的方式焊接在走道板端面，两块封头板对接，再用螺栓连接固定。综上所述，传统的走道板存在以下问题：第一、铆接踢脚板时，工序多；第二、斜杆焊接在走道板侧面，需要高空作业，焊接难度大，而且每次焊接有差异性，导致走道板的承受能力不能保证，焊接后拆卸难度大；第三、加强筋预先焊接在走道板底部，当走道板的长度需要调整时，加强筋限制了走道板长度的调整，切割走道板时要考虑避开加强筋，而且切割走道板时，还会把封头板切除，封头板是焊接在走道板端面的，施工现场很难再找到封头板替换，导致走道板的长度难以调整，给现场安装带来困难；第四、走道板顶部是平整的，其抗弯抗扭能力较差。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于爬架的新型走道板，加强板及连接件方便拆装，走道板抗扭抗弯强度大，减少工序，施工时便于调整走道板的长度，大大提高其使用便利性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于爬架的新型走道板，包括有走道板、踢脚板与加强板，其特征在于：所述走道板顶部的一侧边设有所述踢脚板，所述走道板与所述踢脚板一体成型，所述踢脚板间隔设有多个连接孔，所述走道板与所述加强板截面均为“冂”字型，所述加强板设于所述走道板底部，两相邻的走道板之间通过一呈“工”字型的连接件连接，所述走道板两侧、加强板两侧及连接件两侧均对应设有通孔便于穿插螺栓，所述加强板与所述走道板之间通过螺栓连接，所述走道板与所述连接件之间通过螺栓连接。

优选地，所述加强板与所述走道板的尺寸配合设置，加强板的外尺寸刚好与走道板底部的内尺寸配合。

优选地，所述加强板的平面垂直于所述走道板的平面，提高走道板的抗弯强度。

优选地，所述走道板底部两侧呈矩形，提高走道板的抗弯强度。

优选地，所述踢脚板的厚度为3-4mm，使其有足够的连接强度。

优选地，所述走道板与踢脚板的材料均为铝合金。

优选地，所述走道板由对称的两走道板单元对焊而成，走道板的宽度较宽，当挤压机的挤压尺寸达不到时，可以分别挤压出两走道板单元，再把它们对焊起来，形成走道板。

优选地，所述踢脚板位于所述走道板外边缘处，一来便于连接，二来提高走道板的宽度。

本实用新型有益效果：

1.踢脚板与走道板一体成型，其连接强度大，而且踢脚板设置在走道板顶部，提高了走道板的抗弯曲及抗扭强度；

2.踢脚板上开有连接孔，便于与斜杆之间采用螺栓连接，装卸方便，连接强度大，稳定性好；