[实用新型]一种多功能超大行程储放纱器的锭子储纱驱动装置

说明书

一种多功能超大行程储放纱器的锭子储纱驱动装置，属于二维、三维编织机储放纱器。驱动器座通过定位连接件固定连接在固定套内；在固定套上有上下贯通的过渡孔；在驱动器座内连接有驱动器，驱动器的一端镶接在驱动器座凹槽内，驱动器另一端卡在转子轴的固定槽上；转子轴通过驱动器轴承连接在驱动器座的轴心位置；在转子轴上有拨轴孔，拨轴连接在拨轴孔上，拨轴穿过拨轴封盖。优点：多个驱动器串联连接，在储纱器旋转力的作用下第一个驱动器开始扭转，当力达到额定极限时第二个驱动器开始扭转，依次类推，有几个驱动器就增加几倍的行程，然后在驱动器反力的作用下返回，实现了储纱器超大行程收入线，无摩擦、无噪音，成本低，传动效率高，传动精确。

技术领域

本实用新型涉及一种二维、三维编织机储放纱器，特别是一种多功能超大行程储放纱器的锭子储纱驱动装置。

背景技术

目前，编织机一般使用的高速机走马锭子，通常如图1所示，其设有锭杆（1-1）、纱管（1-2）、线坠（1-3）、纱管轴（1-4）、瓷眼（1-5），锭杆（1-1）上设有纱管轴（1-4），纱管（1-2）套在纱管轴（1-4）上，线坠（1-2）套在锭杆（1-1）上，线坠（1-3）一端设有瓷眼（1-5），锭杆（1-1）上设有瓷眼（1-5），工作时纱线（1-6）经过锭杆瓷眼（1-5），再经过线坠瓷眼（1-5）折弯，经出线孔（1-10）放线；工作中，纱线（1-6）将线坠瓷眼（1-5）提起，线坠（1-3）另一端压下刹车削轴横销（1-8）使刹车削轴（1-7）下滑脱离花盘（1-9）齿牙，纱管（1-2）转动，达到放线的目的，使其循环编织。其缺点：锭子磨檫力大、放线费力，线坠行程短，使其编织不均匀，刹车间隙大，噪音大，细纱线易折断，影响编织质量，无法提高生产效率。

近几年，编织机领域的走马锭不断改进，中国专利201620826853.5，虽然在加大行程上作了改进但仍存在着问题，特别是断线停车不灵，受其结构影响刹车间歇大，易断丝，噪音大，影响了编织质量。

在三维编织机的编织中，编织机“8”字导轨中同时出现大直径导轨与小直径导轨连在一起时，如多层三维编织机、花编带机等，一般编织机锭子行程短，时松时紧，不能满足编织需要；在编织一些特殊材料，如碳纤维、玻纤等，产品表面不能受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种多功能超大行程储放纱器的锭子储纱驱动装置，解决现有编织机锭子行程短，时松时紧，不能满足编织需要的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：锭子储纱驱动装置包括：固定套、拨轴、驱动器座、驱动器、转子轴、拨轴孔、驱动器轴承、拨轴封盖、过渡孔、固定槽和定位连接件；

驱动器座通过定位连接件固定连接在固定套内；在固定套上有上下贯通的过渡孔；在驱动器座内连接有驱动器，驱动器的一端镶接在驱动器座凹槽内，驱动器另一端卡在转子轴的固定槽上；转子轴通过驱动器轴承连接在驱动器座的轴心位置；在转子轴上有拨轴孔，拨轴连接在拨轴孔上，拨轴穿过拨轴封盖。

所述的驱动器座为圆筒状，一端为开口的凹槽，在凹槽连接有拨轴封盖；另一端封闭，在封闭端的中心位置有安装转子轴的孔，在孔内通过驱动器轴承套接有转子轴；转子轴运转时，带动驱动器的一端同步运转，使驱动器产生反向作用力，转子轴在张力作用下旋转；然后返回。

所述转子轴的一端为圆柱，在圆柱上有固定槽，转子轴上有拨轴孔，拨轴孔为贯穿转子轴的通孔，拨轴嵌入至转子轴的拨轴孔内；转子轴的另一端有轴台。

所述的驱动器为卷簧、扭簧或马达。

所述定位连接件为圆球和压簧组合件。

锭子储纱驱动装置为一个或大于两个；大于两个锭子储纱驱动装置通过螺栓串接固定；下面一个凸出锭子储纱驱动装置顶部的拨轴插入至上面一个锭子储纱驱动装置底部的拨轴孔内。