[实用新型]一种新型的扇叶结构注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种新型的扇叶结构注塑模具，包括底板、方铁、固定板、斜槽、支撑板、限位板和顶板，底板的顶部对称固定连接有方铁，且方铁的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部连接有支撑板，且支撑板的顶部连接有限位板，限位板的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部中心设置有注料口，底板顶部位于两个方铁之间固定连接有固定座，且固定座的顶部四角均固定连接有滑杆，滑杆贯穿固定板，滑杆外侧位于固定座和固定板之间套设有弹簧，方铁的顶部对称固定连接有导柱，此注塑模具的注塑效率高，且能够较好的保护成型的扇叶体，避免了其被直接顶出过程中导致表面出现划痕，而难以保证扇叶体质量的情况。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种新型的扇叶结构注塑模具。

背景技术

模具在工业领域中的使用较为广泛，模具是工业生产上用于注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压灯方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，汽车内的燃油加热器使用后需要通过散热风扇进行散热，散热风扇主要包括扇叶结构，扇叶结构一般通过注塑模具制作而成。

现在的扇叶结构注塑模具结构较为固定死板，一般是通过注料口将材料注入成型，待其冷却后，通过相应的顶起机构将其直接顶起脱模即可，但是该方式在脱模过程中容易造成扇叶结构表面光滑度差的情况，影响扇叶结构的美观度，同时也不利于使用，为此，我们提出一种新型的扇叶结构注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的扇叶结构注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的扇叶结构注塑模具，包括底板、方铁、固定板、斜槽、支撑板、限位板和顶板，所述底板的顶部对称固定连接有方铁，且方铁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部连接有支撑板，且支撑板的顶部连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部中心设置有注料口，所述底板顶部位于两个方铁之间固定连接有固定座，且固定座的顶部四角均固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿固定板，所述滑杆外侧位于固定座和固定板之间套设有弹簧，所述方铁的顶部对称固定连接有导柱，且导柱的端部穿过固定板、支撑板和限位板与顶板固定连接，所述支撑板内固定安装有上模板，所述固定板内固定安装有下模板，所述上模板和下模板之间对称设置有模腔，且模腔内设置有扇叶体，所述固定座顶部对称连接有支撑柱，且支撑柱的顶部伸入模腔内，所述支撑柱顶端的外侧连接有固定环，所述固定环外侧的顶端及底端均设置有限位槽，且限位槽内连接有定位环，所述支撑柱的外侧设置有凸环，且凸环的外侧等距设置有斜杆，所述固定环内等距设置有斜槽，所述斜杆配合滑动连接在斜槽内。

优选的，所述顶板内安装有连通道，且连通道成锥形结构，所述连通道的顶部与注料口连通，所述连通道的端部穿过限位板伸入支撑板内，所述支撑板内安装有导料管，且导料管的整体成U形结构，所述连通道位于限位板内部的一端与导料管连接，所述导料管的两端分别伸入两个模腔内，所述导料管的整体成锥形结构。

优选的，所述方铁顶部位于两个导柱之间对称固定连接有定位杆，且定位杆的端部穿过固定板、支撑板及限位板与顶板固定连接。

优选的，所述固定板的四个侧壁均固定连接有第一连接板，且第一连接板的端部转动连接有第二连接板，所述第二连接板的表面对称开设有螺栓孔，所述第二连接板与支撑板固定连接。

优选的，所述固定板、支撑板、限位板及顶板的表面均开设有散热孔。

优选的，所述扇叶体的材料为PEI+30GF。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了导柱起到较好的导向作用，注塑时，通过向注料口内注入待加工产品料，液料通过连通道进入导向管，导向管内的物料随着导向管形成两个支路，分别进入两个模腔内，通过设置了两个模腔，便于一次性成型两个扇叶体，提高了注塑效率，且注塑更加方便快速。