[实用新型]一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构

说明书

本实用新型涉及真空镀膜技术领域，且公开了一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构，包括若干无孔刀粒，每个所述无孔刀粒的左侧均设置有半圆形下夹头，每个所述无孔刀粒的右侧均设置有点形上夹头，每个所述无孔刀粒分别通过半圆形下夹头和点形上夹头固定，相邻的所述半圆形下夹头和点形上夹头的上方均套设有带孔拉升弹簧。本方案的真空镀膜的刀粒夹具结构，通过带孔拉升弹簧调整点形上夹头和半圆形下夹头的距离，通过带孔拉升弹簧的压力来固定无孔刀粒，从而使装夹无孔刀粒更便捷、使用更方便，通过拨片带动六角形拨叉及自转杆旋转来实现联动，保证无孔刀粒镀膜时无死角，使涂层更均匀，且一致性好、镀膜产品外观好，成本低且品质有保障。

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜领域，更具体地说，涉及一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，真空镀膜的技术已经得到普遍应用，在镀制薄膜时，装夹无孔刀粒的工装夹具是一个重要的问题，夹具的便利性不好，会严重影响镀膜的成本和质量，膜层质量是指刀片的外观及刀刃涂层厚度的均匀性，它与夹具是否能实现三轴联动有关。

现有的真空镀膜主要采用放在孔板上镀膜，但是这样无法实现三轴联动对于镀膜均匀性的影响非常大，而且存在外观不好看，使用不便等缺点，因此，提出一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构，具备能够方便快捷的增加镀膜均匀性、一致性好、高效便捷的优点，解决了现有的真空镀膜主要采用放在孔板上镀膜，但是这样无法实现三轴联动对于镀膜均匀性的影响非常大，而且存在外观不好看，使用不便等缺点的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种真空镀膜的无孔刀粒夹具结构，包括若干无孔刀粒，每个所述无孔刀粒的左侧均设置有半圆形下夹头，每个所述无孔刀粒的右侧均设置有点形上夹头，每个所述无孔刀粒分别通过半圆形下夹头和点形上夹头固定，相邻的所述半圆形下夹头和点形上夹头的上方均套设有带孔拉升弹簧，最右侧的所述带孔拉升弹簧的右侧设置有自转杆，所述自转杆的左端从右至左依次贯穿带孔拉升弹簧延伸至最左侧的带孔拉升弹簧的左侧，所述自转杆上套设有与其固定连接的六角形拨叉，所述六角形拨叉位于最左侧的带孔拉升弹簧的左侧，所述六角形拨叉的下方设置有拨片。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案的真空镀膜的刀粒夹具结构，通过带孔拉升弹簧调整点形上夹头和半圆形下夹头的距离，通过带孔拉升弹簧的压力来固定无孔刀粒，从而使装夹无孔刀粒更便捷、使用更方便，通过拨片带动六角形拨叉及自转杆旋转来实现联动，保证无孔刀粒镀膜时无死角，使涂层更均匀，且一致性好、镀膜产品外观好，成本低且品质有保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：

1、无孔刀粒；2、半圆形下夹头；3、点形上夹头；4、带孔拉升弹簧；5、自转杆；6、六角形拨叉；7、拨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。