[实用新型]一种焚烧炉温度控制装置

说明书

本实用新型公开了一种焚烧炉温度控制装置，包括炉壳，所述炉壳的内壁设有耐火炉膛，所述耐火炉膛内部从前至后等距离并平行的安装有若干个耐火圆钢，且每两个耐火圆钢之间预留有漏灰空隙，所述炉壳的一侧壁安装有燃烧器，且燃烧器与燃烧腔相连通，所述燃烧腔的内部中间位置处安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外圆周壁上环部安装有若干个翻料杆，所述第二旋转轴的一端安装有第二电动机。本焚烧炉温度控制装置，利用燃烧器对燃烧腔内垃圾进行高温焚烧处理，其中启动第二电动机带动第二旋转轴上的翻料杆进行旋转，进而可带动耐火炉膛内部的垃圾旋转，使垃圾实现均匀热解。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种焚烧炉温度控制装置。

背景技术

生活垃圾是一个严重环境问题，不仅占据大量空间，且对环境存在较大污染。传统的生活垃圾处理方式包括焚烧处理和填埋处理，焚烧处理会产生大量的有害气体和扬尘颗粒物，存在较大的空气污染；填满处理则存在场地不足，填埋场污染严重的问题。垃圾热解是一种在无氧或缺氧环境下加热处理废弃物，使其分解转化为无害产物的技术，是处理垃圾的有效方法。但是现有技术的垃圾热解设备热解不均匀，垃圾处理效率低。故推出一种焚烧炉温度控制装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉温度控制装置，包括炉壳，所述炉壳的内壁设有耐火炉膛，所述耐火炉膛内部从前至后等距离并平行的安装有若干个耐火圆钢，且每两个耐火圆钢之间预留有漏灰空隙，若干个耐火圆钢把耐火炉膛内部分成了两个腔室，位于耐火圆钢上端的腔室为燃烧腔，所述耐火圆钢下端的腔室为灰烬腔室，所述炉壳的一侧壁安装有燃烧器，且燃烧器与燃烧腔相连通，所述炉壳的顶部安装有进料口，所述炉壳顶部前后对称的安装有位于进料口一侧的支撑架，且两个支撑架之间安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端安装有第一电动机，所述第一旋转轴上转动连接有位于进料口上端的盖板，所述燃烧腔的内部中间位置处安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外圆周壁上环部安装有若干个翻料杆，所述第二旋转轴的一端安装有第二电动机。

优选的，所述燃烧腔的内部安装有温度传感器，所述炉壳的一侧壁安装有温度显示器，所述温度传感器电性连接温度显示器，所述温度显示器的下方安装有温度控制器，所述温度控制器电性连接燃烧器。

优选的，所述灰烬腔室的下端连接有贯穿炉壳底部的排灰管，所述排灰管的下方安装有阀门，且灰烬腔室的下方呈锥形结构。

优选的，所述炉壳的一侧壁顶部安装有排烟管，且排烟管与水平面之间的夹角为六十度。

优选的，所述盖板的长度大于进料口的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本焚烧炉温度控制装置，利用燃烧器对燃烧腔内垃圾进行高温焚烧处理，其中启动第二电动机带动第二旋转轴上的翻料杆进行旋转，进而可带动耐火炉膛内部的垃圾旋转，使垃圾实现均匀热解，每两个耐火圆钢之间设有漏灰空隙可对高温焚烧后的垃圾进行筛分处理，当高温焚烧后的垃圾大小小于耐火圆钢之间设有漏灰空隙时，此刻灰烬可落入至灰烬腔室内，再打开排灰管进行排灰即可。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型耐火圆钢俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型盖板俯视结构示意图。

图中：1、炉壳；2、耐火炉膛；3、第二电动机；4、燃烧器；5、翻料杆；6、盖板；7、燃烧腔；8、排烟管；9、温度显示器；10、温度控制器；11、第二旋转轴；12、进料口；13、灰烬腔室；14、耐火圆钢；15、漏灰空隙；16、支撑架；17、温度传感器；18、排灰管；19、第一旋转轴；20、第一电动机。

具体实施方式