[实用新型]屏下光学指纹识别组件及电子设备

说明书

本实用新型涉及屏下光学指纹识别组件及电子设备，屏下光学指纹识别组件包括盖板，发光组件，以及指纹识别模组。盖板加工有一反射面，使发光组件发出的光进入盖板后能够在盖板内全反射。当手指进入盖板的指纹识别区域内时，发光组件射入盖板的光被手指指纹反射穿过盖板和液晶显示模组后由指纹识别模组摄取而完成指纹图像采集。本实用新型通过设置反射面使发光组件入射盖板的光在盖板内形成全反射，大幅减少了光损失，确保指纹识别模组能够摄取到清晰的指纹图像；另外，将发光组件设置在盖板覆盖范围内，使屏下光学指纹组件不会影响LCD屏，乃至配备LCD屏的结构设计，简化了结构，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及生物特征侦测组件及其应用设备，特别是涉及指纹识别组件及采用该指纹识别组件的电子设备。

背景技术

现有技术屏下光学指纹识别模组大多运用在OLED显示屏（Organic Light-Emitting Diode显示屏的简称，中文：有机发光二极管显示屏），假设直接参考其方案用于LCD屏（Liquid Crystal Display屏的简称，中文：液晶显示屏）形成第一方案，如图2所示，LCD屏包括LCD模组 961和背光模组962，在LCD模组961上覆盖玻璃盖板93，在背光模组962下设置光源941和光学指纹识别模组95。如箭头所示，通过光源941照射盖板93上的手指99的指纹，并将反射回的光信息通过指纹识别模组95采集而获得指纹图像。由于LCD屏的结构相对复杂，光源941射出的光路需要两次穿过LCD模组961和背光模组962，光损失随着穿过LCD屏的次数以指数级递增，光损失严重，指纹识别模组95无法摄取清晰的图像，导致该方案无法用于量产。

为减少光路通过LCD屏的次数，提出如图3所示的第二方案，将光源942贴合在盖板93下，通过光源942照射手指99，指纹识别模组95采集被手指99反射的光信息而获得指纹图像。该方案中光源942与盖板93贴合结构复杂，良率低，成本高；光源942发出的光进入盖板93后大多射出盖板93而损失在空气中，盖板93内的光经过手指99反射穿过LCD模组961和背光模组962到达指纹识别模组95时，光源942发出的光已经损失殆尽，无法获取有效的指纹图像，导致该方案也无法用于量产。

为减少盖板93内的光损失，提出如图4所示的第三方案，将光源943设置在盖板93周边，使光源943发出的光能够直接照射指纹识别区域内的手指99，经过手指99反射的光信息穿过LCD模组961和背光模组962到达指纹识别模组95以获取指纹图像。虽然该方案能够减少部分光损，但是现有技术对显示屏的需求有着向缩小边框和无边框发展的趋势，使用显示屏的设备的结构不允许在盖板93周边设置光源943，或者需要用复杂的结构设计实现光源943设置，成本高，导致该方案无市场前景，无法用于量产。

综上，对于结构相对复杂的LCD屏，现有技术屏下光学指纹识别模组还没有能够实现量产的可行方案，同时光学指纹识别模组运用于LCD屏也受到当前配备LCD屏的设备的结构性限制而无法形成量产方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种能够减少光损且结构简单的、能够实现量产的、用于LCD屏的屏下光学指纹识别组件。

本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、制造一种屏下光学指纹识别组件，用于液晶显示模组，所述屏下光学指纹识别组件包括覆盖液晶显示模组、用透光材料制成的盖板，设置在盖板下的发光组件，以及设置在液晶显示模组下的光学指纹识别模组。所述盖板的表面具有供手指按压的指纹识别区域，所述光学指纹识别模组设置在指纹识别区域的正下方。所述盖板加工有一反射面，使发光组件发出的光进入盖板后能够被反射面反射，并且该反射光在盖板内发生全反射。当手指进入盖板的指纹识别区域内时，发生全反射的光被手指指纹反射穿过盖板和液晶显示模组后由指纹识别模组摄取而完成指纹图像采集。

为简化结构，所述反射面加工在盖板的一端部而成为盖板的端面。