[实用新型]一种覆膜砂生产用破碎筛

说明书

本实用新型公开了一种覆膜砂生产用破碎筛，包括粉碎箱和动力箱，所述粉碎箱的右侧中间位置处设置有动力箱，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的粉碎箱，粉碎箱内设置有顶部粉碎轮和底部粉碎轮，顶部粉碎轮会将从进料口进入的覆膜砂原料进行粉碎工作，颗粒较小的粉碎完成的覆膜砂原料会通过顶部出料槽上的通孔落入底部粉碎轮上，然后通过底部粉碎轮覆膜砂原料会被粉碎成颗粒尺寸更小的产品，然后落入底部出料槽上通过底部出料斗排出，通过上述工作步骤可以有效的同时制造出两种颗粒尺寸的覆膜砂原料，便于使用者根据实际工作需求进行生产工作，有效的提高了本实用新型的生产工作效率，同时也提高了使用者生产工作的便捷性。

技术领域

本实用新型属于工业生产设备相关技术领域，具体涉及一种覆膜砂生产用破碎筛。

背景技术

覆膜砂是指砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂；有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂；覆膜砂生产用破碎筛是覆膜砂生产线上主要的生产设备之一。

现有的覆膜砂生产用破碎筛技术存在以下问题：现有的覆膜砂生产用破碎筛在进行生产工作的过程中，覆膜砂生产用破碎筛只能生产出单一尺寸型号的覆膜砂生产原料，当使用者需要进行多种尺寸生产工作时，现有的设备不仅不能满足使用者的生产工作，同时需要使用者通过多次粉碎工作才能完成生产工作，大大的降低了使用者生产工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂生产用破碎筛，以解决上述背景技术中提出的可生产型号单一和工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂生产用破碎筛，包括粉碎箱和动力箱，所述粉碎箱的右侧中间位置处设置有动力箱，所述动力箱的右侧表面上设置有散热槽，所述粉碎箱的底部位置处设置有脚架，所述粉碎箱的左侧底部位置处设置有底部出料斗，所述粉碎箱的左侧中间位置处设置有顶部出料斗，所述粉碎箱的顶部位置处设置有进料口，所述粉碎箱包括箱框、顶部粉碎轮、顶部筛料网、顶部出料槽、底部联动带、底部出料槽、底部粉碎轮和顶部联动带，所述箱框的内侧顶部位置处设置有顶部粉碎轮，所述顶部粉碎轮上套接有顶部联动带，所述顶部粉碎轮的下方位置处设置有顶部筛料网，所述顶部筛料网的下方位置处设置有顶部出料槽，所述顶部出料槽的下方位置处设置有底部粉碎轮，所述底部粉碎轮上套接有底部联动带，所述底部粉碎轮的下方位置处设置有底部出料槽。

优选的，所述动力箱包括电机固定架、工作电机、稳定轴、辅助架、稳定架、底部传动轮、传动皮带和顶部传动轮，所述工作电机的中间位置处设置有电机固定架，且工作电机通过电机固定架安装固定在动力箱的内侧顶部位置处，所述工作电机的左端位置处设置有顶部传动轮，所述顶部传动轮上套接有传动皮带，所述传动皮带的底端位置处套接在底部传动轮上，所述底部传动轮的右侧位置处套接有稳定轴，所述稳定轴的下方位置处设置有稳定架，所述底部传动轮的右端位置处设置有辅助架。

优选的，所述脚架共设置有四个，且四个脚架分成两组分别设置在粉碎箱的后端底部两角位置处和底部出料斗的前端底部两角位置处。

优选的，所述底部出料斗和顶部出料斗的顶部位置处均设置有一定倾斜度的坡道。

优选的，所述顶部粉碎轮和底部粉碎轮的大小和形状均相同，且顶部粉碎轮和底部粉碎轮均设置有三个，三个所述顶部粉碎轮之间设置的间距大于三个底部粉碎轮之间所设置的间距。

优选的，所述顶部出料槽上均设置有相同尺寸小于顶部筛料网的筛孔。

优选的，所述底部传动轮和顶部传动轮的尺寸相同。

优选的，所述顶部粉碎轮和顶部传动轮连接固定在一起，所述底部粉碎轮和底部传动轮连接固定在一起。