[实用新型]一种燃用煤矸石的CFB锅炉排渣装置

说明书

本实用新型公开了一种燃用煤矸石的CFB锅炉排渣装置，包括排渣管、齿条和限位板，所述排渣管一端通过螺栓固定连接有锅炉，且锅炉与排渣管相通；本实用新型通过设有第一水冷管、第二水冷管和第三水冷管，并且在水冷管与排渣管之间的空隙浇筑耐高温材料，能够防止排渣管在排渣时管段处于烧红状态时，并且受到热胀冷缩的影响时，能够避免排渣管出现变形、开裂、喷火、喷渣、喷灰等现象，减少了维修工人的工作量和日常维护费用，延长了使用寿命，并且通过设有电机、齿轮、转杆和齿条，通过控制器控制电机正反转，电机带动转杆转动，能够带动齿轮转动，进一步带动齿条上下移动，能够防止煤渣由于结块将排渣室堵塞。

技术领域

本实用新型涉及锅炉排渣装置技术领域，具体为一种燃用煤矸石的CFB 锅炉排渣装置。

背景技术

排渣装置作为锅炉与冷渣器的连接设备，其作用是保证锅炉高温(800℃) 底渣能顺利进入冷渣器而不发生堵渣、结焦、泄露、高温辐射等，其对锅炉系统正常运行至关重要，而且燃用煤矸石的CFB锅炉具有入炉煤粒径大、煤量大、燃烧不充分、排渣温度高、大渣飞灰排量大等特点，燃烧不充分导致炉渣含碳量高，在排渣管内缺氧燃烧易造成结焦，这些都对燃用煤矸石CFB 锅炉的排渣管提出了更高的要求，目前的锅炉排渣装置存在一些不足，比如：

现有技术中目前一般用不锈钢排渣管进行排渣，但是排渣管排渣时管段基本处于烧红状态，并且受热胀冷缩的影响，排渣管经常出现严重变形、开裂、喷火、喷渣、喷灰等现象，由此造成了维修工人的工作量大、日常维护费用增加、使用寿命短、安全性差等问题，严重时甚至导致锅炉停炉，造成不可预估的损失，并且灰渣在由锅炉并经过排渣管进入风水冷渣器中时，灰渣由于结块很容易堵塞排渣管，需要停产维修，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃用煤矸石的CFB锅炉排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃用煤矸石的CFB 锅炉排渣装置，包括排渣管、齿条和限位板，所述排渣管一端通过螺栓固定连接有锅炉，且锅炉与排渣管相通，所述排渣管另一端通过螺栓固定连接有排渣室，所述排渣室下表面中部通过螺栓固定连接有出口管，所述排渣室下表面一端处通过螺栓固定连接有支撑台，所述支撑台上表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机动力输出端穿过排渣室通过联轴器固定连接有转杆，且所述电机动力输出端与所述排渣室通过轴承转动连接，所述转杆一端通过螺栓固定连接有齿轮，所述排渣室内壁两侧靠近一端处通过螺栓固定连接有限位板，所述齿条一端穿过限位板，且所述齿条与所述限位板滑动连接，所述齿轮与所述齿条啮合，所述出口管一端通过螺栓固定连接有排渣口，所述排渣口一侧通过螺栓固定连接有泄渣口，所述支撑台一侧通过螺栓固定连接有控制器，且控制器输出端与电机输入端电性连接，所述控制器和电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述排渣管一侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有入水管，所述排渣管另一侧靠近底端处通过螺栓固定连接有排水管，且所述入水管一端通过螺栓固定连接有第一水冷管，所述入水管另一端通过法兰和螺栓固定连接有换热器，所述第一水冷管一侧靠近两端处均通过法兰和螺栓固定连接有第二水冷管，两个所述第二水冷管一端通过法兰和螺栓固定连接有第三水冷管，所述第三水冷管一端通过法兰和螺栓与排水管固定连接，且所述第一水冷管、第二水冷管和第三水冷管通过螺栓与所述排渣管固定连接，所述排水管与换热器通过法兰和螺栓固定连接，所述入水管、排水管和泄渣口一侧靠近一端处均通过螺栓固定连接有控制阀。

优选的，所述锅炉外围套接有保护罩，且锅炉外围浇筑有承重台，且所述承重台用于作为锅炉的承重结构。

优选的，所述第一水冷管、第二水冷管和第三水冷管与排渣管之间的空隙浇筑有耐高温的材料。

优选的，所述第一水冷管和第三水冷管在水平方向上的投影为环形结构。

优选的，所述排渣管与水平方向的夹角为四十五度，所述齿条的长度尺寸大于所述排渣室的长度尺寸。