[实用新型]弹簧安装检测装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧安装检测装置，其包括支板，支板上端部一侧固定设有第一定位板，第一定位板下方设有导向杆，第一定位板上固定设有第一驱动气缸，第一驱动气缸下方固定设有第一安装板，导向杆贯穿第一安装板设置；支板一侧设有第二定位板，第二定位板上固定设有第二驱动气缸，第二驱动气缸下方固定设有第二安装板；第一安装板一侧固定设有安装架，安装架上端部固定设有金属感应器，第一安装板上端部一侧固定设有金属柱体；第二安装板一侧固定设有弹簧供应座，金属柱体下端部固定设有检测杆。本实用新型结合金属感应器与金属柱体进行感应，实现自动放置检测弹簧操作，保证产品组装质量，降低人工成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，尤其是涉及一种弹簧安装检测装置。

背景技术

目前，根据客户产品组装要求某工位需要进行放置弹簧和弹簧检测动作，目前车间此工位主要是人工放置弹簧，且只靠人眼来目测产品内是否放置弹簧有无，而没有硬件检测设施，如此有可能因人的疏忽而造成产品内没有放置弹簧的后果，若流到后续工位而造成产品的不良，或者影响后面的组装。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种弹簧安装检测装置，实现自动放置弹簧和自动检测弹簧操作，保证产品组装质量，降低人工成本，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种弹簧安装检测装置，其包括支板，所述支板上端部一侧固定设置有第一定位板，所述第一定位板下方设置有导向杆，所述第一定位板上固定设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸下方设置有第一驱动杆，所述第一驱动杆末端固定设置有第一安装板，所述导向杆贯穿第一安装板设置；所述支板一侧于第一定位板下方固定设置有第二定位板，所述第二定位板上固定设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸下方设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆末端固定设置有第二安装板；所述第一安装板远离支板一侧固定设置有安装架，所述安装架上端部固定设置有金属感应器，所述第一安装板上端部一侧固定设置有金属柱体；所述第二安装板一侧固定设置有弹簧供应座，所述金属柱体下端部固定设置有检测杆，所述检测杆贯穿第一安装板设置并卡持在弹簧供应座内。

在其中一个实施例中，所述弹簧供应座设置有供应基座，所述供应基座下方设置有弹簧对接座，所述弹簧对接座下端部设置有对接柱，所述对接柱上开设有对接孔，所述供应基座上开设有导向槽，所述检测杆可沿导向槽进入到对接孔内。

在其中一个实施例中，所述供应基座一侧设置有弹簧供料管。

在其中一个实施例中，所述弹簧供料管外侧部套设有弹簧感应器。

在其中一个实施例中，还设置有调节座，所述支板固定设置在调节座上。

在其中一个实施例中，所述调节座上端部一侧设置有纵向调节螺丝安装板，所述调节座下端部一侧设置有横向调节螺丝安装板，所述纵向调节螺丝安装板及横向调节螺丝安装板分别通过螺丝件与调节座固定连接。

在其中一个实施例中，所述第二安装板下方设置有限位板，所述限位板上固定设置有限位螺丝，所述限位螺丝凸伸出限位板上端部。

在其中一个实施例中，所述第一安装板上端部一侧固定设置有支撑架，所述金属柱体卡持固定在支撑架上。

在其中一个实施例中，所述检测杆包括上检测杆、下检测杆及球头型杆关节轴承，所述上检测杆及下检测杆通过球头型杆关节轴承进行连接。

综上所述，本实用新型弹簧安装检测装置通过设置第一驱动气缸及第二驱动气缸，利用第二驱动气缸带动弹簧供应座与待放弹簧产品匹配对接，配合第一驱动气缸带动检测杆向下运动，使得检测杆穿过供应基座的导向槽及弹簧对接座内的对接孔与待放弹簧产品内的弹簧抵接，结合设置在第一安装板一侧的金属感应器与检测杆上端设置的金属柱体进行感应，实现自动放置弹簧和自动检测弹簧操作，保证产品组装质量，降低人工成本，提高生产效率。

附图说明