[实用新型]一种用于汽车配件模具的顶出机构

说明书

本实用公开了一种用于汽车配件模具的顶出机构，包括机架主体、液压缸、上模具、下模具和顶出板，本实用通过在下模具上固定设置有顶出板放置槽，顶出板放置槽内滑动设置有顶出板，顶出板的底部通过竖杆与顶出机构内部的活动板固定连接，活动板套设在限位柱上，限位柱的顶端固定设置有限位块，活动板的下方且位于限位柱上套设有复位弹簧，当上模具下降时，活动板带动顶出板下降，当配件在模腔内成型后，上模具上升，带动活动板向上移动，同时带动顶出板上升，将成型后的配件顶出，可以重复进行顶出工作，极大的提高了工作效率，有利于普及和推广。

技术领域

本实用涉及模具技术领域，特别涉及一种用于汽车配件模具的顶出机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，将流体流入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

现有的汽车配件在生产过程中，需要进行冲压处理，现有的冲压模具冲压完成后，产品在模具内挤压完成后，由于产品与模具之间的摩擦力较大，需要工作人员手动将冲压完成的工件，而目前的模具顶出机构一般只能顶一次，因此有必要设计一种可以重复进行顶出工作的用于汽车配件模具的顶出机构来解决这些问题。

实用新型内容

本实用的主要目的在于提供一种用于汽车配件模具的顶出机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用采取的技术方案为：

一种用于汽车配件模具的顶出机构，包括机架主体、液压缸、上模具、下模具和顶出板，所述机架主体上固定设置有若干个立柱，所述立柱的顶部固定设置有顶板，所述顶板的下方固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端与上模具的中间位置固定连接，所述机架主体上固定设置有顶出机构，所述顶出机构的上方固定设置有下模具，所述下模具上固定设置有顶出板放置槽，所述顶出板放置槽内滑动设置有顶出板，所述顶出板的底部通过竖杆与顶出机构内部的活动板固定连接，所述活动板的左右两侧分别通过连接杆与上模具的左右两侧固定连接，所述活动板套设在限位柱上，所述限位柱的顶端固定设置有限位块，所述活动板的下方且位于限位柱上套设有复位弹簧，所述顶出机构的左右两侧固定设置有供连接杆通过的凹槽。

作为本实用的一种优选技术方案，所述上模具和下模具与注塑机构通过注塑管道连接，所述上模具与下模具共同围成模腔。

作为本实用的一种优选技术方案，所述顶出板为T形。

作为本实用的一种优选技术方案，所述顶出板与顶出板放置槽接触的一侧固定设置有密封垫圈。

作为本实用的一种优选技术方案，所述连接杆至少设置有四组。

作为本实用的一种优选技术方案，所述凹槽的宽度略大于连接杆的宽度。

与现有技术相比，本实用具有如下有益效果：本实用通过在下模具上固定设置有顶出板放置槽，顶出板放置槽内滑动设置有顶出板，顶出板的底部通过竖杆与顶出机构内部的活动板固定连接，活动板套设在限位柱上，限位柱的顶端固定设置有限位块，活动板的下方且位于限位柱上套设有复位弹簧，当上模具下降时，活动板带动顶出板下降，当配件在模腔内成型后，上模具上升，带动活动板向上移动，同时带动顶出板上升，将成型后的配件顶出，可以重复进行顶出工作，极大的提高了工作效率，有利于普及和推广。

附图说明