[实用新型]一种新型真空泵装置

说明书

本实用新型公开了一种新型真空泵装置，包括冷却系统、气体冷凝系统、进气口、冷却液入口、真空泵抽气系统和出气口，冷却系统内部设有气体冷凝系统，气体冷凝系统顶部设有进气口，冷却系统与气体冷凝系统之间设置有冷却液入口，气体冷凝系统上方通过管道与真空泵抽气系统连接，真空泵抽气系统顶部设有出气口，本实用新型可以在气体进入真空泵系统之后充分冷凝成液体，而不会进入真空泵油系统，能够大幅度减少真空泵损坏程度。

技术领域：

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种新型真空泵装置。

背景技术：

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。在化工制药领域，广泛使用真空泵。

真空泵有水循环式真空泵、隔膜真空泵、旋片式真空泵等。制药行业研发阶段，经常使用旋片式式真空泵进行减压蒸馏、溶剂回收及真空干燥等操作，由于真空泵真空度较好，物料中存在低沸点溶剂容易被抽进真空泵中，使真空泵油稀释、产生化学反应等导致其真空度下降甚至损坏。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型真空泵装置，包括冷却系统、气体冷凝系统、进气口、冷却液入口、真空泵抽气系统和出气口，所述冷却系统内部设有气体冷凝系统，所述气体冷凝系统顶部设有进气口，所述冷却系统与气体冷凝系统之间设置有冷却液入口，所述气体冷凝系统上方通过管道与真空泵抽气系统连接，所述真空泵抽气系统顶部设有出气口。

优选的，所述冷却系统底部还设有废料出口。

本实用新型有益效果：本实用新型真空泵装置，可用于化学中间体减压蒸馏、真空干燥箱及溶剂回收过程提供真空环境，很多化学中间体是油状物需通过减压挣流量提纯，油状物中间体容易包含很多低沸点溶剂，固体化学中间体干燥也难免残留较多溶剂，针对以上情况，本实用新型真空泵装置能很好的解决溶剂进入真空泵油的情况。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-进气口；2-冷却液入口；3-冷却系统；4-真空泵抽气系统；5-出气口；6-废料出口；7-气体冷凝系统；8-管道。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型的一种新型真空泵装置，包括冷却系统3、气体冷凝系统7、进气口1、冷却液入口2、真空泵抽气系统4和出气口5，所述冷却系统3内部设有气体冷凝系统7，所述气体冷凝系统7顶部设有进气口1，所述冷却系统3与气体冷凝系统7之间设置有冷却液入口2，所述气体冷凝系统7上方通过管道8与真空泵抽气系统4连接，所述真空泵抽气系统4顶部设有出气口5。

具体地，冷却系统3底部还设有废料出口6。

如图1所示，本实用型装置主要包括冷却系统3，冷却系统3内部包括一套气体冷凝系统7，用于将进入气体冷凝系统7的气体冷凝；气体冷凝系统7顶部包含一个进气口1，气体通过该进气口1进入气体冷凝系统7之后可以充分冷却；冷却系统3与气体冷凝系统7之间设置有冷却液入口2，冷却液通过冷却液入口2进入冷却系统3，冷却液环绕气体冷凝系统7并将其充分冷却；气体冷凝系统7上方通过管道8与真空泵抽气系统4连接，冷凝后的空气通过管道8，进入真空泵抽气系统4，然后通过真空泵抽气系统4顶部的出气口5排出。