[实用新型]一种降膜蒸发器的强制布膜器

说明书

本实用新型公开了一种降膜蒸发器的强制布膜器，具体涉及降膜蒸发器领域，包括壳体，壳体的顶端安装有封头、进液口，进液口的底端伸入封头的内部并安装有增压泵、分流罩，壳体的内部安装有一级筛板、一级定距管、二级筛板、二级定距管、三级筛板、三级定距板以及支撑板，壳体的底端安装有热交换管。本实用新型通过在进液口处设置增压泵与分流罩，利用增压泵将进入布膜器内部的液流进行二次增压，补偿液流在管道内的压力流失，使布膜器内部的液流保持一个恒定的压力，通过分流罩均匀导至一级筛板表面，防止液流在一级筛板表面形成大面积聚集的现象影响一级筛板的布膜作用，使得布膜更加顺畅，布膜效率显著提高。

技术领域

本实用新型涉及降膜蒸发器技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种降膜蒸发器的强制布膜器。

背景技术

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

由于降膜蒸发器具有接触时间短、传热系数高、静压头小、压降低、流体滞留量低和流速小等特点，降膜蒸发器在化工、食品和制冷业中有广泛的应用，降膜蒸发器的的基本原理是将被蒸发的料液从设备顶部送入，经布膜器分配后流入换热管内形成液膜，液膜自换热管内由上而下流动蒸发，产生的蒸汽随液膜自上而下达到分离室，气液分离后得到浓缩液。

但是目前技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点：降膜蒸发器的关键部件就是液体布膜器，其设计是否合理直接影响着蒸发器内管壁上料液的膜分布情况，同时影响着蒸发器的传热效率，目前广泛使用的布膜器主要是多级盘式分布器，布膜较慢，为解决多级盘式分布器布膜慢的问题，也有一些布膜器采用单层，虽解决了布膜慢的问题，但布膜不均易形成大液滴的情况，使得降膜蒸发器效果变差。

因此亟需提供一种布膜均匀且效率高的降膜蒸发器的强制布膜器。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种降膜蒸发器的强制布膜器，通过在进液口处设置增压泵与分流罩，利用增压泵将进入布膜器内部的液流进行二次增压，补偿液流在管道内的压力流失，使布膜器内部的液流保持一个恒定的压力，通过分流罩均匀导至一级筛板表面，防止液流在一级筛板表面形成大面积聚集的现象影响一级筛板的布膜作用，使得布膜更加顺畅，布膜效率显著提高；另外，本实用新型通过设置三级布膜筛板，液流经逐级筛板的阻隔分散，液流逐渐分布均匀，且均匀的分布于热交换管表面进行布膜，且一级分筛板表面通孔直径小于一般颗粒杂质，能够起到一定的过滤效果，能够有效防止液流杂质在热交换管表面形成结垢，有效提升降膜蒸发器的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降膜蒸发器的强制布膜器，包括壳体，所述壳体的顶端固定安装有封头，所述封头的顶面开设有通孔并固定安装有进液口，所述进液口的底端伸入封头的内部并固定安装有增压泵，所述进液口与增压泵的输入端固定连接，所述增压泵的输出端固定连接有分流罩，所述壳体内腔的顶端固定安装有一级筛板，所述一级筛板底面的边缘活动安装有一级定距管，所述一级定距管的底端固定连接有二级筛板，所述二级筛板底面边缘活动安装有二级定距管，所述二级定距管的底端固定安装有三级筛板，所述三级筛板的底面边缘活动安装有三级定距板，所述三级定距板的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的边缘与壳体的内壁固定连接，所述壳体的内部固定安装有安装座，所述安装座的表面开设有若干孔洞，所述壳体内腔的底端固定安装有热交换管，所述热交换管的顶端插入安装座的孔洞内部。

在一个优选地实施方式中，所述封头呈圆盖状，所述壳体，封头为不锈钢材质构件，所述增压泵、分流罩位于封头的内部。