[实用新型]一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具有效
| 申请号: | 201921868637.7 | 申请日: | 2019-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN211221219U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
| 发明(设计)人: | 王鑫宇;莫伟明;陈超红;吴立斌;叶洁健 | 申请(专利权)人: | 浙江昇大节能建材科技有限公司 |
| 主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
| 代理公司: | 杭州五洲普华专利代理事务所(特殊普通合伙) 33260 | 代理人: | 丁少华 |
| 地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 拆装 预制构件 窗框 一体化 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具,包括用定位销和连接销相连的若干封板,所述封板包括若干角板和中间板,中间板左、右侧分别用连接方管和若干紧固螺丝与角板相连,中间板上设有连接部,所述角板和中间板上均设有若干连接孔,角板上、下端均设有定位安装孔。本实用新型具有拆装方便,窗框和预制构件一体成型,可重复循环利用等优点。
【技术领域】
本实用新型涉及窗框成型模具的技术领域,特别是一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的技术领域。
【背景技术】
近年来,装配式建筑技术以其独有的环保、节能、节水、节地、节材等特点,被全国各地广泛应用,其中预制构件窗框一体化技术以其优越的密封性及牢固的连接方式,正逐渐被广泛使用。窗框一体化模具的设计是窗框一体化技术的关键及基础。现有的窗框一体化模具多采用普通钢板和紧固螺丝将模具的角板和中间板进行连接,这种连接方式由于连接处连接板的摩擦力作用,拆装不便,生产效率较低,且多次使用后易出现变形,影响构件质量,窗框固定不牢固、定位不准确,在生产过程中窗框位置容易出现较大偏差,影响预制构件成品质量。
【发明内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具,能够使模具整体拆装方便,窗框和预制构件一体成型,定位后不易发生松动,可重复循环利用。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具,包括用定位销和连接销相连的若干封板,所述封板包括若干角板和中间板,中间板左、右侧分别用连接方管和若干紧固螺丝与角板相连,中间板上设有连接部,所述角板和中间板上均设有若干连接孔,角板上、下端均设有定位安装孔。
作为优选,所述封板的数量为2且两块封板平行分布,两块封板之间夹放有窗框,两块封板之间用四个定位销和连接销相连。
作为优选,所述定位销的数量为且四个定位销分别固定在窗框四角内侧位置,所述连接销位于窗框内侧。
作为优选,所述连接方管上设有若干螺纹连接孔。
作为优选,所述连接部上设有销孔。
作为优选,所述角板和中间板中部均设有安装槽,角板和中间板左、右端均设有斜向开口。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过用定位销和连接销将两块封板相连,两块封板之间夹放有窗框,定位销和连接销对窗框具有一定的限位作用,避免窗框在成型过程中发生错位;将角板和中间板之间用连接方管和紧固螺丝相连,角板和中间板左、右端均设有斜向开口,避免安装使用过程中角板和中间板产生较大摩擦,使得整体拆装方便;该预制构件窗框一体化成型模具结构简单,可重复使用不易变形,窗框和预制构件一体成型效果好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的使用状态示意图;
图2是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的封板结构示意图;
图3是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的中间板示意图;
图4是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的角板示意图;
图5是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的连接方管示意图;
图6是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的窗框示意图。
图中:1-封板、2-角板、3-中间板、4-连接方管、5-连接孔、6-定位销、 7-连接销、8-窗框、21-定位安装孔、31-连接部、41-螺纹连接孔、42-紧固螺丝。
【具体实施方式】
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