[实用新型]一种用于调味酱料的定量分装装置

说明书

本实用新型公布了一种用于调味酱料的定量分装装置，包括箱体，箱体顶部面板上设置有第一气缸，第一气缸竖直向下的第二活塞杆伸入到箱体内并在其尾端连接有推板，箱体底板面板连接有多根注料管，注料管下方放置有包装瓶，包装瓶设置在放置板上，放置板设置在电子秤上，箱体旁设置有输送装置；所述输送装置包括用于输送包装瓶的输送带，两段输送带中间设置有转料装置。本实用新型针对调味酱料的分装，提供一种定量分装装置，进一步提高了定量的精确性，且同时能够实现在注料的过程中实时监控每个包装的重量变化，因此可以利用重量信息，能够控制下料量，还能起到检测分装量是否合格的作用，集控制与检测的功能与一体，大大提高了生产的质量与效率。

技术领域

本实用新型涉及包装装置领域，尤其涉及一种用于调味酱料的定量分装装置。

背景技术

在食品加工生产领域对于灌装或瓶装食品等进行包装时面临着定量分装的问题，如将液态或颗粒状等形态的食品的定量分装。在定量分装的过程中首先面临怎样提高定量的精确性问题，本实用新型装置针对调味酱料的分装，提供一种定量分装装置，进一步提高了定量的精确性，且同时能够实现在注料的过程中实时监控每个包装的重量变化，因此可以利用重量信息，不仅能够控制下料量，还能起到检测分装量是否合格的作用，集控制与检测的功能与一体，大大提高了生产的质量与效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于调味酱料的定量分装装置，进一步提高酱料分装的定量精确性，同时能够起到检测包装量是否合格的作用。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于调味酱料的定量分装装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部面板上设置有第一气缸，第一气缸竖直向下的第二活塞杆伸入到箱体内并在其尾端连接有推板，箱体一侧开设有进料口，箱体底板面板连接有多根注料管，注料管下方放置有包装瓶，包装瓶设置在放置板上，放置板设置在电子秤上；箱体设置在支架上，支架上位于箱体一侧设置有主控器，支架旁设置有输送装置；所述输送装置包括用于输送包装瓶的输送带，输送带分两段设置，两段输送带中间设置有转料装置，所述转料装置包括电机，电机的输出轴上连接有一块安装板，安装板上安装有第三气缸，第三气缸的第一活塞杆上连接有第二气缸，第二气缸的活塞杆尾端连接有第一夹块，第一夹块与设置在第一活塞杆尾端的第二夹块相配合进行夹放包装瓶。

进一步的，所述第一气缸两侧连接有稳定架，稳定架另一端连接在箱体顶部面板上；所述电子秤下部套有固定基座，固定基座通过螺栓固定安装在地板或平台上。

进一步的，所述第一夹块为直板状结构，第二夹块为L形板状结构。

进一步的，所述第一夹块、第二夹块和放置板上均设置有橡胶垫。

进一步的，所述安装板为板状结构且一侧设置有连接杆，安装板通过连接杆配合螺栓或者焊接安装在电机的输出轴上。

进一步的，所述第三气缸通过螺栓连接在安装板的宽体板状结构上，所述第二气缸焊接在第三气缸的第一活塞杆上，且第二气缸周围焊接有一圈紧固套。

进一步的，所述注料管上设置有电磁阀。

本实用新型的有益效果：

1.通过输送装置和转料装置实现包装瓶的连续快速的送料和出料，同时各个注料管通过电磁阀控制下料，可以对先放置在箱体下方的包装瓶先进行加料，先装完料的包装瓶率先被转运出去到下一段出料输送带，从而实现包装瓶的连续下料包装和转运，实现持续不断的生产，提高了加工效率。

2.通过在下料箱体下方设置电子秤，可以对每个包装瓶进行称重，得到各个包装瓶实时的重量变化信息，从而配合各个注料管上的电磁阀的控制对每个包装瓶进行精确的下料包装，下料完成同时也完成了检测定量是否合格的步骤，大大提高了生产的效率。

附图说明