[实用新型]一种罐身组合机的放底机构

说明书

本实用新型涉及一种罐身组合机的放底机构，包括放底装置、导轨、第一气缸和传送带，该放底装置架设在传送带上，该传送带的输出端与导轨相连，该导轨下端与模具相连接，该第一气缸固定在导轨侧端面上，该放底装置包括支撑架、收纳架、第二气缸和滑板，收纳架和第二气缸均固定在支撑架上，该第二气缸位于收纳架正下方，该滑板倾斜固定在收纳架下部，导轨上设有夹底装置，该夹底装置包括滑轨、滑块、支撑板和夹板，在瓶身冲压时，放底机构可自动精确的把罐底放置到模具内，提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种罐身组合机的放底机构。

背景技术

现有制罐生产中，需要将罐底与罐身组装成型，罐底与罐身的组装成型需要多道工序，如向罐底扣合在罐身上、对罐身上的罐底进行卷线口等工序，但现有的技术中，往往需要将罐底手动放置到模具内并通过冲床对罐身和罐底进行冲压，其生产效率低下，劳动强度大，人工成本高，且由于存在人为因素，罐底与罐身的放置容易放偏，导致罐底与罐身的组装成型质量较差，难以保证罐底与罐身组装成型的合格率。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种罐身组合机的放底机构，以解决现有技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种罐身组合机的放底机构，包括放底装置、导轨、第一气缸和传送带，该放底装置架设在传送带上，该传送带的输出端与导轨相连，该导轨下端与模具相连接，该第一气缸固定在导轨侧端面上，该放底装置包括支撑架、收纳架、第二气缸和滑板，所述收纳架和第二气缸均固定在支撑架上，该第二气缸位于收纳架正下方，该滑板倾斜固定在收纳架下部，所述导轨上设有夹底装置，该夹底装置包括滑轨、滑块、支撑板和夹板，该滑轨固定在导轨侧端面上，该滑块滑接在滑轨上，该滑块一端与第一气缸的输出端相连接，滑块的另一端与支撑板向连接，该支撑板位于导轨正前方，该夹板固定在支撑板上。

优选的，所述第二气缸上端固定有托盘，托盘起到托起罐底的作用。

优选的，所述夹板上设有调节螺丝，该调节螺丝前端穿过夹板与支撑板相旋接，调节螺丝可调节夹板的松紧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

在瓶身冲压时，可自动精确的把罐底放置到瓶身的冲压模具内，提高了生产效率和产品质量，安全精确，节省了人力资源，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括放底装置、导轨2、第一气缸和传送带1，该放底装置架设在传送带1上，该传送带1的输出端与导轨2相连，该导轨2下端与模具10相连接，该第一气缸固定在导轨2侧端面上，该放底装置包括支撑架4、收纳架3、第二气缸5和滑板6，所述收纳架3和第二气缸5均固定在支撑架4上，该第二气缸5位于收纳架3正下方，该滑板6倾斜固定在收纳架3下部，所述导轨2上设有夹底装置，该夹底装置包括滑轨、滑块8、支撑板7和夹板9，该滑轨固定在导轨2侧端面上，该滑块8滑接在滑轨上，该滑块8一端与第一气缸的输出端相连接，滑块8的另一端与支撑板7向连接，该支撑板7位于导轨2正前方，该夹板9固定在支撑板7上。