[实用新型]一种基于无杆气缸的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种基于无杆气缸的除尘装置，具体为无杆气缸除尘领域，包括除尘装置和无杆气缸，所述除尘装置的中部开设有除尘槽，所述除尘装置侧面的中部固定安装有固定板，所述固定板另一侧的顶部活动安装有固定块，所述固定块的底部固定套装有减震板，所述减震板的内部固定套装有减震垫，所述除尘装置侧面的底部固定安装有底座。本实用新型通过设置除尘装置，使得无杆气缸工作的性质带动吸力，同时工作的环境也是在外界，所以在工作一段时间后就会在无杆气缸上积累大量的灰尘，除尘装置会无杆气缸工作结束时，自动对气缸上的灰尘进行清理，既避免气缸损坏的问题，又解决了灰尘积累过多的问题，从而保证了气缸不被灰尘影响工作。

技术领域

本实用新型涉及无杆气缸除尘技术领域，更具体地说，本实用新型为一种基于无杆气缸的除尘装置。

背景技术

无杆气缸是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构，并使其跟随活塞实现往复运动的气缸，这种气缸的最大优点是节省安装空间，分为磁偶无杆气缸、磁性气缸与机械式无杆气缸。

目前的无杆气缸在工作时是往活塞上安装一组高强磁性的永久磁环，磁力线通过薄壁缸筒与外面滑块里面的另一组磁环作用，由于两组磁环磁性相反，因此具有很强的相互吸力，当活塞在缸筒内被气压推动时，活塞运动，活塞运动的同时，外部滑块内的磁环被活塞上的磁环磁力线影响，做同步移动，由于无杆气缸工作的性质带动吸力，同时工作的环境也是在外界，所以在工作一段时间后就会在无杆气缸上积累大量的灰尘，这些灰尘积累过多就会对气缸造成影响，从而导致气缸损坏不能工作。

此外，在对无杆气缸进行灰尘的清理时，由于机器启动时会产生震动，产生的震动会对无杆气缸造成损伤，从而对无杆气缸的寿命造成影响，导致无杆气缸的工作效率降低。

因此亟需提供一种便于除尘、防损坏和高效率的基于无杆气缸的除尘装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于无杆气缸的除尘装置，通过设置除尘装置，使得无杆气缸工作的性质带动吸力，同时工作的环境也是在外界，所以在工作一段时间后就会在无杆气缸上积累大量的灰尘，除尘装置会无杆气缸工作结束时，自动对气缸上的灰尘进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于无杆气缸的除尘装置，包括除尘装置和无杆气缸，所述除尘装置的中部开设有除尘槽，所述除尘装置侧面的中部固定安装有固定板，所述固定板另一侧的顶部活动安装有固定块，所述固定块的底部固定套装有减震板，所述减震板的内部固定套装有减震垫，所述除尘装置侧面的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有过滤板，所述过滤板的内部固定套装有过滤网，所述除尘装置的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱侧面的顶部焊接有连接板，所述连接板的底部固定连通有通风管，所述通风管的底部固定安装有吹风口。

在一个优选地实施方式中，所述固定板两侧的中部开设有滑动槽，所述固定板内腔顶部和底部的内壁固定安装有滑动齿，所述滑动齿的表面活动安装有滑动块，所述滑动块的侧面焊接有滑动杆。

在一个优选地实施方式中，所述底座内腔的底部固定安装有收集内箱，所述收集内箱的侧面固定连通有清理管。

在一个优选地实施方式中，所述连接板内腔的顶部固定安装有出风装置，所述出风装置的侧面固定连接有控制线，所述出风装置的底部固定安装有分流板。

在一个优选地实施方式中，所述分流板的底部与通风管的顶部固定连通。

在一个优选地实施方式中，所述通风管和吹风口固定安装在无杆气缸的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述开设滑动槽的大小与无杆气缸大小相适配。

在一个优选地实施方式中，所述减震垫为橡胶材质构件。

本实用新型的技术效果和优点：