[实用新型]一种剪切部分导向用高精度直线导轨结构

说明书

本实用新型属于直线导轨结构技术领域，尤其为一种剪切部分导向用高精度直线导轨结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧边固定连接有齿条，所述齿条的背面设置有导向座，所述导向座的侧边贯穿连接有导向杆，所述导向杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。本实用新型通过设置的直线导轨、导向座和连接座之间的配合起到导向限位的作用，然后采用精密度较高的齿轮齿条结构同步，达到两侧剪切时同步，两侧切削时不倾斜的效果，通过将动力部分以及传动部分，以及导向部件与同步机构，紧凑有效的联接在一起，提高工作效果和装置的联动性，从而提高的工作效率和剪切效果，便于后续的加工和使用。

技术领域

本实用新型涉及直线导轨结构技术领域，具体为一种剪切部分导向用高精度直线导轨结构。

背景技术

在对C型钢进行剪切的时候，需要通过各种部件进行配合，从而达到对C 型钢进行剪切的作用，使得剪切效果更好，在对剪切部分进行导向的时候，需要用到的装置叫做直线导轨结构。

但是现有的直线导轨结构还存在以下问题：

1、因为C型钢成型后剪切，会导致剪刀两侧受力不一致，且受力大小不等，且行程较大，在这种情况下，就显得刚性比较差，原导向杆在剪切时会单边受力，容易导致变形，导向杆与导向套会急速磨损，导致设备故障的发；

2、一般的直线导轨容易在剪切的时候因为力的作用导致两侧剪切发生不同步，从而使得切削发生倾斜，影响切削效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪切部分导向用高精度直线导轨结构，解决了在剪切时会单边受力，容易导致变形，切削发生倾斜，影响切削效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪切部分导向用高精度直线导轨结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧边固定连接有齿条，所述齿条的背面设置有导向座，所述导向座的侧边贯穿连接有导向杆，所述导向杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的侧边开设有直线导轨，所述直线导轨的内壁通过轴承与导向杆的端部滑动连接，所述直线导轨的内壁滑动连接有连接座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述导向座的顶部固定连接有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条通过螺栓与固定板固定连接，所述直线导轨的内壁滑动连接有滑块，滑块与连接座固定连接，所述连接座通过滑块与直线导轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶部开设有螺纹孔，所述顶板的底部通过螺纹孔和螺钉固定连接有油缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座与导向座通过螺栓固定连接，所述固定板、齿轮、导向座、直线导轨和连接座的数量为两个且互相对。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种剪切部分导向用高精度直线导轨结构，具备以下有益效果：

1、该剪切部分导向用高精度直线导轨结构，通过设置的直线导轨、导向座和连接座之间的配合起到导向限位的作用，然后采用精密度较高的齿轮齿条结构同步，达到两侧剪切时同步，两侧切削时不倾斜的效果，通过将动力部分以及传动部分，以及导向部件与同步机构，紧凑有效的联接在一起，提高工作效果和装置的联动性，从而提高的工作效率和剪切效果，便于后续的加工和使用。