[实用新型]带有微孔陶瓷-活性炭复合材料的污水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种带有微孔陶瓷‑活性炭复合材料的污水处理装置，涉及环保设备领域，其技术方案要点是，包括一级处理装置、二级处理装置和三级处理装置；所述一级处理装置为实现固液分离的物理沉降装置，二级处理装置为生物降解装置，三级处理装置为SBR处理装置，其SBR处理装置中带有微孔陶瓷‑活性炭复合材料。技术效果是，三级处理中，采用SBR工艺中，采用了微孔陶瓷‑活性炭复合材料，微孔陶瓷‑活性炭复合材料在光催化反应中能有效降解甲基橙溶液，对污水有较好的过滤能力，作用于污水处理设备中三级处理中，可以起到过滤污染物的作用，能有效改善水质，净化污水中杂质。

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种带有微孔陶瓷-活性炭复合材料的污水处理装置。

背景技术

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。生活污水成分比较固定，主要含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、脂肪等有机物，比较适合于细菌的生长，成为细菌、病毒生存繁殖的场所。科学污水处理系统，可以最大限度的循环利用水资源，传统的技术处理生活污水效率低下，净化效果差，产生的污染过高。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种微孔陶瓷-活性炭复合材料的制备方法，其具有积净化效果好、效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种微孔陶瓷-活性炭复合材料的制备方法，包括以下步骤：

S01，制备微孔陶瓷复合材料；

采用成型煅烧法制备微孔陶瓷复合材料，其步骤如下：

S001，将活性炭于坩锅内充分研磨，使颗粒的大小在0.2～0.5um之间；

S002，将棉纤维做成直径为3.0mm的球体，备用；

S003，将釉粉和去离子水按水、灰重量比1∶2.5混合，搅拌均匀，均匀涂抹在棉纤维球体的表面，自然风干1h左右；

S004，将研磨后的活性炭和混合细粉按重量比20∶100混合，搅拌均匀；

S005，将加入活性炭的细粉和去离子水按水、灰重量比1∶4混合，充分搅拌，均匀涂抹在风干过的棉纤维球体表面，厚度不要超过0.9mm，将颗粒自然风干；

S006，然后将颗粒放入电热干燥炉中在100℃条件下烘干2h，使其充分干燥；

S007，再将烘干后的颗粒置于箱式电炉中以5～10℃/min的速度升温，至300℃，保温20min，至1250℃，保温30min，随炉冷却，既得轻质微孔陶瓷复合材料；

S02，制备改性活性炭材料；

S201，分别利用H₂、N₂、CO₂对活性炭表面进行改性，改性过程如下：将活性炭放入管式炉通入气体置换出空气后，以5℃/min的升温速率升至800℃，分别在恒温800℃条件下处理2h，然后在气体保护下冷至室温备用。

S03，制备微孔陶瓷-活性炭复合材料；

S301，采用气相沉积法或预吸附碳化法将步骤S01和S02获得的微孔陶瓷和活性炭复合。

进一步设置：所述气相沉积法的步骤如下：

S311，以二茂铁为碳源，在气相沉积仪上进行气相分解沉积；

S312，将一定质量的陶瓷和二茂铁反应管中，填装好样品后密封，将反应管抽真空，达到一定的真空度后慢慢打开Ar气进气阀，缓慢通入 Ar气，然后二次抽真空；