[实用新型]一种球形透镜加工用表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种球形透镜加工用表面抛光装置，包括抛光装置主体、支撑架、升降槽、电机、转动杆和风机，所述抛光装置主体上设置有支撑架，且支撑架的顶部螺钉固定有固定板，并且支撑架通过升降槽与升降板相连接，同时升降板的内端通过丝杆与底座内部的电机相连接，所述升降板外端的上方通过减速机与电机相连接，所述底座上端面的前方设置有限位按钮，且限位按钮通过第一转动架和第二转动架与限位头相连接，并且第一转动架和第二转动架的中部均通过转动轴与底座内壁相连接，同时限位头的顶端与放置盘下方的限位口相连接。该球形透镜加工用表面抛光装置，可实现对多个球形透镜的放置和加工，且方便对多个球形透镜之间的调节。

技术领域

本实用新型涉及球形透镜表面抛光技术领域，具体为一种球形透镜加工用表面抛光装置。

背景技术

球形透镜加工用表面抛光装置，是对球形透镜表面进行打磨抛光的一种装置，在球形透镜生产时，需要对球形透镜表面进行抛光，使球形透镜的表面光滑。

但是现有的球形透镜加工用表面抛光装置，在对球形透镜表面进行抛光处理时，不方便对不同型号的球形透镜进行抛光处理，且抛光效率低，不利于球形透镜的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球形透镜加工用表面抛光装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的球形透镜加工用表面抛光装置，在对球形透镜表面进行抛光处理时，不方便对不同型号的球形透镜进行抛光处理，且抛光效率低，不利于球形透镜加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形透镜加工用表面抛光方法，具体步骤如下：

步骤1：根据球形透镜元件的型号，将需要抛光的球形透镜元件放在抛光装置主体下部放置盘上的第一夹紧槽或第二夹紧槽内；

步骤2：按动底座上方控制盒上的启动按钮，底座内部的风机通电，风机通过软管由连接口、连接腔通过吸附口对放置在第一夹紧槽或第二夹紧槽内的球形透镜元件进行吸附；

步骤3：按动底座上方控制盒上的抛光按钮，升降板上方和底座内部的电机通电，升降板上的电机通过转动杆带动固定套下部的抛光头转动，底座内部的电机通过齿轮带动丝杆转动，进而使升降板在支撑架内部的升降槽内下降；

步骤4：当升降板下方的抛光头与球形透镜元件接触后，即可对球形透镜元件进行抛光处理；

步骤5：待需要对下一个球形透镜元件抛光时，按动底座上方控制盒上的上升按钮，升降板上方和底座内部的电机反转，进而通过丝杆带动升降板上升，待升降板下方的抛光头与球形透镜元件分离后，按动底座上的限位按钮，限位按钮通过第一转动架和第二转动架带动限位头下移，限位头与放置盘下方的限位口分离，此时转动放置盘，待下一个球形透镜元件转动到抛光头正下方后，松开限位按钮，限位头顶端进入到放置盘下方的限位口内，完成对放置盘的锁紧；

步骤6：再次通过步骤3对球形透镜元件抛光，抛光完毕后，按动控制盒上的关闭按钮。

一种球形透镜加工用表面抛光装置，包括抛光装置主体、支撑架、升降槽、电机、转动杆和风机，所述抛光装置主体上设置有支撑架，且支撑架的顶部螺钉固定有固定板，并且支撑架通过升降槽与升降板相连接，同时升降板的内端通过丝杆与底座内部的电机相连接，所述升降板外端的上方通过减速机与电机相连接，且电机的下方通过转动杆与固定套相连接，并且固定套的下方设置有抛光头，同时抛光头的下方设置有放置盘，所述放置盘的上方设置有第一夹紧槽和第二夹紧槽，且第一夹紧槽和第二夹紧槽通过吸附口、连接腔和连接口与风机相连接，并且放置盘下方的旋转杆与底座轴承连接，同时底座前方的一侧设置有控制盒，所述底座上端面的前方设置有限位按钮，且限位按钮通过第一转动架和第二转动架与限位头相连接，并且第一转动架和第二转动架的中部均通过转动轴与底座内壁相连接，同时限位头的顶端与放置盘下方的限位口相连接。