[实用新型]一种贴膜设备

说明书

本实用新型公开了一种贴膜设备，包括工作台和贴膜机构，贴膜机构包括与工作台滑动配合的滑行座、安装在滑行座上的第一轴、安装在第一轴上的压辊，压辊位于工作台的上方；滑行座上设有第二轴，第二轴上安装有刮板，按滑行座在贴膜时的运行方向，所述刮板位于压辊的前方。偏光片平铺在工作台面上，保护膜位于压辊和刮板之间，滑行座沿工作台前移，刮板首先将偏光片上的粉尘刮去，之后，压辊将保护膜压在偏光片上。如此，除尘与贴膜同步进行，相比于现有技术中先对偏光片全部除尘结束后再贴附保护膜，工作效率得到提升。

技术领域

本实用新型涉及偏光片的保护。

背景技术

偏光片在包装过程中，通常需要对其进行贴膜处理，以防止偏光片被划伤而损坏。按现有技术，偏光片放置在硬质平台上，压辊将保护膜压在偏光片上。由于偏光片上可能存在粉尘，所以，直接将保护膜压在偏光片上，一则引起保护膜附着偏光片不牢固，二则粉尘会有损偏光片。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：偏光片贴膜与除尘同步进行。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种贴膜设备，包括工作台和贴膜机构，贴膜机构包括与工作台滑动配合的滑行座、安装在滑行座上的第一轴、安装在第一轴上的压辊，压辊位于工作台的上方；滑行座上设有第二轴，第二轴上安装有刮板，按滑行座在贴膜时的运行方向，所述刮板位于压辊的前方。

按上述技术方案，偏光片平铺在工作台面上，保护膜位于压辊和刮板之间，工人动作滑行座，滑行座沿工作台平移，即滑行座沿贴膜时的方向向前平移。刮板首先将偏光片上的粉尘刮去，之后，压辊将保护膜压在偏光片上。如此，除尘与贴膜同步进行，相比于现有技术中先对偏光片全部除尘结束后再贴附保护膜，工作效率得到提升；而且，本实用新型刮板将偏光片上粉尘除去后，紧随其后的压辊马上将保护膜压在偏光片上，能够有效避免空间环境中粉尘再次对偏光片表面污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为一种贴膜设备的示意图；其中，滑行座21位于工作台的最后端；

图2为图1中贴膜设备的示意图；其中，滑行座21位于工作台的最前端；

图3为图1的剖视图；

图4为图2的剖视图；

图5为图1的俯视图；

图6为图2的俯视图。

图中符号说明：

10、工作台；11、第一滑槽；12、第二滑槽；

20、贴膜机构；21、滑行座；210、滑行部；22、第一轴；23、压辊；24、第二轴；25、刮板；

30、伸缩杆；31、滑块；

40、保护膜；

50、卷绕支架；51、卷绕轴。

具体实施方式

如图1，一种贴膜设备，包括工作台10和贴膜机构20。

结合图1、图3，贴膜机构20包括与工作台滑动配合的滑行座21、安装在滑行座上的第一轴22、安装在第一轴上的压辊23，压辊位于工作台的上方；滑行座上设有第二轴24，第二轴上安装有刮板25，按滑行座在贴膜时的运行方向，所述刮板位于压辊的前方。

偏光片平铺在工作台10面上，保护膜40位于压辊23和刮板25之间，或者说保护膜穿过压辊和刮板之间的间隙。工人动作滑行座21，滑行座沿工作台向前平移，滑行座带着压辊和刮板前移，刮板在前，压辊在后，刮板25首先将偏光片上的粉尘刮去，之后，压辊23将保护膜压在偏光片上。