[实用新型]一种3D打印陶瓷悬浮液喷头

说明书

本实用新型公开了一种3D打印陶瓷悬浮液喷头，包括喷头本体、第二滑动槽和喷嘴，所述喷头本体的内部开设有导流喉管，且导流喉管的内壁设置有螺旋纹，所述喷头本体的外侧设置有散热片，且喷头本体的内部设置有加热管，所述第一滑动槽的内部设置有推板，且推板的左侧连接有螺纹杆，所述储气囊的右侧通过导气管连接有弹性气囊，所述第二滑动槽的内部通过复位弹簧连接有滑动杆，所述喷嘴的上方设置有连接管，且喷嘴的上表面两侧设置有卡合杆。该3D打印陶瓷悬浮液喷头可以便捷的控制悬浮液的喷射流量，提高装置的打印精度，且可以便捷的对喷嘴进行拆卸安装，便于对喷嘴进行清理，防止喷嘴在使用过程中发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及喷头技术领域，具体为一种3D打印陶瓷悬浮液喷头。

背景技术

3D打印技术是一种新兴的高科技制造技术，常见的3D打印机大多采用熔丝沉积技术，将热熔后的悬浮液状材料通过喷头挤压喷出，并在工作台上沉积冷却成型，3D打印机的喷头质量影响着3D打印机的打印效果，目前市场上的3D打印机大多采用3D打印陶瓷悬浮液喷头，但是目前市场上的3D打印陶瓷悬浮液喷头仍然存在着一些不足，比如：

1、目前市场上的3D打印陶瓷悬浮液喷头的导流管的尺寸固定，导致不便对3D打印陶瓷悬浮液喷头的材料喷射流量进行调节，从而影响3D打印的打印效果，降低了装置的实用性；

2、目前市场上的3D打印陶瓷悬浮液喷头大多不便对喷嘴进行拆卸清洗，导致3D打印陶瓷悬浮液喷头使用过程中容易发生堵塞，从而影响3D打印陶瓷悬浮液喷头的正常使用。

所以我们提出了一种3D打印陶瓷悬浮液喷头，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印陶瓷悬浮液喷头，以解决上述背景技术提出的目前市场上3D打印陶瓷悬浮液喷头不便对材料喷射流量进行调节和不便对喷嘴进行拆卸清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印陶瓷悬浮液喷头，包括喷头本体、第二滑动槽和喷嘴，所述喷头本体的内部开设有导流喉管，且导流喉管的内壁设置有螺旋纹，并且导流喉管的上端内壁设置有记忆弹性片，所述喷头本体的外侧设置有散热片，且喷头本体的内部设置有加热管，并且喷头本体的上端左侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有推板，且推板的左侧连接有螺纹杆，并且推板的右侧设置有储气囊，所述储气囊的右侧通过导气管连接有弹性气囊，所述第二滑动槽的内部通过复位弹簧连接有滑动杆，所述喷嘴的上方设置有连接管，且喷嘴的上表面两侧设置有卡合杆。

优选的，所述喷头本体为陶瓷材质，且喷头本体内部的加热管呈螺旋状结构。

优选的，所述记忆弹性片呈圆环形结构，且记忆弹性片与喷头本体的内壁为一体化结构，并且记忆弹性片的弹力小于弹性气囊的弹力。

优选的，所述推板与第一滑动槽构成卡合滑动结构，且推板与螺纹杆球连接，并且推板右侧的储气囊的弹力小于弹性气囊的弹力。

优选的，所述滑动杆呈“L”字形结构，且滑动杆通过复位弹簧与喷头本体构成弹性结构，并且滑动杆与卡合杆构成卡合结构，而且卡合杆与第二滑动槽间隙配合。

优选的，所述连接管与喷嘴为一体化结构，且连接管与导流喉管间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印陶瓷悬浮液喷头；

1、设置有记忆弹性片、推板、导气管和弹性气囊，当对较小体积的物体进行3D打印时，旋转螺纹杆，使得螺纹杆推动推板沿第一滑动槽进行滑动，推板滑动过程中挤压储气囊，使得储气囊中的气体通过导气管进入弹性气囊，从而可以改变弹性气囊的体积，同时弹性气囊挤压记忆弹性片，使得记忆弹性片发生形变，从而可以改变导流喉管的直径，通过该结构可以便捷的对导流喉管的直径进行改变，从而可以控制悬浮液的喷射流量，提高装置的打印精度；