[实用新型]一种铝棒润滑喷头的移动装置有效
申请号: | 201921866128.0 | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN211218087U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 魏鹏程 | 申请(专利权)人: | 无锡市吉顺空分设备有限公司 |
主分类号: | B21C23/32 | 分类号: | B21C23/32 |
代理公司: | 无锡市朗高知识产权代理有限公司 32262 | 代理人: | 赵华 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 润滑 喷头 移动 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝棒润滑喷头的移动装置,具体涉及移动装置领域,包括底座、横杆、连接杆和导杆,所述底座的底部固定安装有脚垫,所述导杆的一侧固定安装有感应块,所述导杆的一侧固定套装有铜套,所述铜套的另一侧固定安装有固定块,所述固定块的另一侧焊接有固定板。本实用新型通过设置抹匀装置,使得在对传动轴进行润滑时,利用喷射时,油缸前进至多个圆棒顶住棒料,直到棒料撞到一个物体,中间喷孔开始喷射润滑剂,喷射后喷孔撤回,此时抹匀装置会对喷射出的润滑油进行分离均匀,然后再涂抹出去,既避免涂抹不均匀的问题,又解决了润滑油浪费的问题,从而保证了润滑油涂抹均匀,同时也减少了润滑油的浪费。
技术领域
本实用新型涉及移动装置技术领域,更具体地说,本实用新型具体为一种铝棒润滑喷头的移动装置。
背景技术
目前,大型挤压机的滑块式万向传动轴,抗扭距大,使用可靠,投资费用相对低,所以在冶金工业中广泛应用。
由于挤压机换辊需经常拆装,目前国内传动轴换辊侧的滑块润滑,主要靠滴油,润滑油是通过润滑喷孔进行喷射使用的,但现有的润滑喷孔设备存在涂抹不均匀,润滑效果差等问题。
为了解决上述问题,在专利申请公布号CN208303522U的专利公开了一种铝棒润滑喷头的移动装置,参考说明书附图6,该申请中喷孔支架通过油缸带动,通过导杆导向,导杆上安装有感应块,喷孔移动时,导杆上的感应块通过感应块上的拉近开关来定位油缸行进位置;喷射时,油缸前进至多个圆棒顶住棒料,直到棒料撞到一个物体,中间喷孔开始喷射润滑剂,喷射后喷孔撤回,铜套套在导杆,铜套与支撑杆相连,多个支撑杆安装在平台,平台安装在多个横杆、竖杆上,横杆与竖杆相连,横杆与多个底座相连,且在底座下端安装固定杆,这样能避免产生多余的润滑油,且涂抹均匀,提高润滑效果,提高牢固性,降低成本。
但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;
一、由于对比文件在使用移动装置时,利用喷孔支架通过油缸带动,通过导杆导向,导杆上安装有感应块,喷孔移动时,导杆上的感应块通过感应块上的拉近开关来定位油缸行进位置,虽然这样能定位油缸行进的位置,但由于挤压机的不同,所以需要润滑的位置也不同,此装置只定位了油缸,却没有定位需要润滑的位置;
二、由于对比文件是用喷射时,油缸前进至多个圆棒顶住棒料,直到棒料撞到一个物体,中间喷孔开始喷射润滑剂,喷射后喷孔撤回,由于喷射后润滑油就会滴落到传动轴上,喷射出的润滑油是成水滴状的,所以会产生涂抹不均匀的现象,此装置也没彻底解决这个问题。
因此亟需提供一种便于定位和涂抹均匀的铝棒润滑喷头的移动装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种铝棒润滑喷头的移动装置,通过设置抹匀装置,使得在对传动轴进行润滑时,利用喷射时,油缸前进至多个圆棒顶住棒料,直到棒料撞到一个物体,中间喷孔开始喷射润滑剂,喷射后喷孔撤回,此时抹匀装置会对喷射出的润滑油进行分离均匀,然后再涂抹出去,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝棒润滑喷头的移动装置,包括底座、横杆、连接杆和导杆,所述底座的底部固定安装有脚垫,所述导杆的一侧固定安装有感应块,所述导杆的一侧固定套装有铜套,所述铜套的另一侧固定安装有固定块,所述固定块的另一侧焊接有固定板,所述固定板的另一侧焊接有滑动板,所述滑动板另一侧的顶部活动安装有喷孔支架,所述喷孔支架底部的一侧固定安装有喷孔箱,所述喷孔箱的侧面固定安装有抹均垫,所述横杆顶部的一侧固定安装有平台,所述平台顶部的两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的中部固定安装有油缸,所述油缸的一侧固定连通有导油套。
在一个优选地实施方式中,所述底座内腔的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定安装有滑动轮,所述底座的底部开设有滑轮槽。
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