[实用新型]碳酸钙生产用粉体填装定量设备

说明书

本实用新型公开了一种碳酸钙生产用粉体填装定量设备，包括动力装置和运送装置，所述动力装置包括步进电机、底座、转杆、拨杆、传动杆、驱动杆和顶座，所述底座上设有固定板一、固定板二、固定板三、固定板四、固定板五、固定板六；所述拨杆的一端设有拨头，所述拨头上设有半圆片和弯钩，所述拨杆的另一端设有小齿轮，所述小齿轮的旁边设有大齿轮，所述大齿轮的旁边设有电机齿轮，所述电机齿轮中心和步进电机轴固定连接，所述拨杆上设有拨片，所述拨片和弯钩方向相反设置；本实用新型能够在灌装机灌装时，将料盒送至灌装口外部，使粉末不接触外部空气，直接落进料盒内部，防止由于粉末质地太轻而造成粉尘飞扬的状况，也避免了碳酸钙粉末的浪费。

技术领域

本实用新型涉及粉体填装设备领域，尤其涉及一种碳酸钙生产用粉体填装定量设备。

背景技术

在生产碳酸钙的企业，碳酸钙的的定量包装是一条很重要的流水线，在现有技术中，已有的灌装设备在填装时，通过料盒传送到灌装口的正下方，然后经灌装口进行灌装，灌装口和料盒之间存在一定的高度上的距离，譬如碳酸钙这种轻质粉末在填装时，由于高度差的存在很容易出现一部分粉末在下落过程中飞到料盒的外部，如果工作车间有一些较大的空气流动的话，粉末势必会飞起来，造成工作环境的污染，因此需要解决粉末填装时飞到料盒外部的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种碳酸钙生产用粉体填装定量设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种碳酸钙生产用粉体填装定量设备，包括动力装置和运送装置，所述动力装置包括步进电机、底座、转杆、拨杆、传动杆、驱动杆和顶座，所述底座上设有固定板一、固定板二、固定板三、固定板四、固定板五、固定板六；所述拨杆的一端设有拨头，所述拨头上设有半圆片和弯钩，所述拨杆的另一端设有小齿轮，所述小齿轮的旁边设有大齿轮，所述大齿轮的旁边设有电机齿轮，所述电机齿轮中心和步进电机轴固定连接，所述拨杆上设有拨片，所述拨片和弯钩方向相反设置；所述转杆穿过固定板二和固定板三，并和固定板二以及固定板三轴承连接，所述转杆的一端设有连接片，另一端设有拨块；所述传动杆一端设有双连接头，另一端和连接片的端部固定连接，所述传动杆和双连接头的一端活动连接，所述驱动杆穿过双连接头的另一端和双连接头滑动连接，其一端和固定板五转轴连接，另一端和顶座活动连接。

进一步技术方案在于：所述拨杆穿过固定板二并和固定板二活动连接，其端部和固定板一活动连接；所述大齿轮设于固定板一上，所述大齿轮中心固定板一转轴连接，所述大齿轮和小齿轮啮合，所述大齿轮和电机齿轮啮合。

进一步技术方案在于：所述固定板六上设有圆孔，所述顶座的底部和圆孔滑动连接，所述顶座中间设有连接柱，所述连接柱和驱动杆的另一端活动连接。

进一步技术方案在于：所述运送装置包括机架，所述机架下方设有转盘，所述转盘包括底盘和传动盘，所述传动盘中心设有转轴，所述转轴底部和底座轴承连接，所述转轴外部设有转套，所述底盘设于传动盘的下方，所述底盘和转轴活动连接，所述底盘上设有通孔和圆槽，所述通孔和圆孔同心，所述圆槽下方设有传送带，所述传动盘边沿上设有卡槽。

进一步技术方案在于：所述机架上设有孔一和孔二，所述孔一与通孔同心，所述孔二外部设有料盒通道，所述孔二和孔一相邻，所述孔二和卡槽同心。

进一步技术方案在于：所述拨片设于拨块的上方。

进一步技术方案在于：所述转套为空心半球形，所述转套上设有长槽和半圆槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够在灌装机灌装时，将料盒送至灌装口外部，使粉末不接触外部空气，直接落进料盒内部，防止由于粉末质地太轻而造成粉尘飞扬的状况，也避免了碳酸钙粉末的浪费，同时也最大程度的保证了车间的工作环境。

附图说明